懸臂式掘進機具有技術(shù)、操作靈活、切割面積大、作業(yè)、穩(wěn)定性好、使用壽命長、適用范圍廣等特點。屬于一種輕型小懸臂式橫向切割部分斷面掘進機。主要用于地下管網(wǎng)工程的掘進施工，可實現(xiàn)連續(xù)切割、裝車、運輸作業(yè)。
目前的煤礦巷道掘進設(shè)備大都為是臂掘進機，其截割范圍不是全斷面，且用截齒進行截割，對于硬度較大的硬巖，截齒效率低，掘進效率不高，為此，對于硬巖巷道，需要采用全斷面掘進機掘進采用全斷面掘進機掘進巷道施工時，通常采用圓截面刀盤旋轉(zhuǎn)開挖，開挖出的截面為圓形。
小巷道挖掘機作業(yè)環(huán)境的要求：
1.根據(jù)巷道寬度和深度選擇配置挖掘機，而STX-120的巷道要求是5.3米，如果寬度低于5.3那說明STX-120不適用于比作業(yè)。
2.每臺設(shè)備配備人員，足夠了解此型號的挖掘機，才能面對作業(yè)時各種突發(fā)情況。
3.制定有關(guān)設(shè)備的種文件和規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行：制定的文件有：設(shè)備使用要領(lǐng)，設(shè)備（如日常點檢和定期點檢，加油、清理、等的，以及修理）和作業(yè)等。
日常維護保養(yǎng)檢查
1_截割頭——檢查截齒有無磨損或缺齒,并及時更換安裝新的截齒,檢查齒座有無裂紋和磨損。
2_減速機——檢查有無異常震動和聲響,檢查減速機油量,檢查有無異常溫升,檢查螺栓是否松動。
3_行走部——檢查履帶張緊是否合適,履帶板有無損壞,緊固件是否松動。
4_鏟板部——檢查星輪的轉(zhuǎn)動是否靈活,星輪的磨損情況,緊固件是否松動。
5_運輸機——檢查鏈條張緊是否合適,檢查刮板、鏈條磨損松動情況,檢查從動輪回轉(zhuǎn)是否正常。
6_液壓系統(tǒng)——檢查配管是否漏油,檢查油箱油量是否適中,檢查油箱的油溫(不得超過70℃),檢查油泵有無異常聲響,有無異常溫升現(xiàn)象,檢查液壓馬達有無異響,有無異常溫升現(xiàn)象,檢查換向閥操縱手柄位置是否正確,有無漏油現(xiàn)象。
7_電氣部分——檢查電機的絕緣阻抗,檢查控制箱內(nèi)電氣元件有無松動,檢查電源電纜有無損傷,檢查各部分螺栓緊固情況。
當掘進設(shè)備出現(xiàn)切割頭不轉(zhuǎn)動時，需技工檢查其原因，此時需檢查花鍵套、電機、減速機、截割頭軸是否損壞或者伸縮部花鍵套銷脫落。
故障問題可能點：
1、截割臂內(nèi)缺油，或者軸承損壞，導致抱死（大花鍵套損壞幾率較?。?br />
2、減速機內(nèi)部損壞或者缺油
3、電機和減速機連接花鍵套太陽輪損壞
4、截割電機軸承缺油或軸承損壞
5、若電機啟動有嗡嗡聲，則可能是缺相。
硬巖掘進機如何選用截齒
f1~f2普通煤層：這一條件下的地質(zhì)情況，多為煤層、無煙煤層或較為堅固的煤層，標準的掘進機截齒即可解決。
f3~f6?中等堅固：這一條件下的地質(zhì)情況，通常為中等堅固到比較堅固的煤層，一般需選擇普通過巖截齒。
f7~f8?堅固型巖層：這一條件下的地質(zhì)情況，多為堅固的砂巖、鐵礦石等等，推薦您選擇高強過巖截齒來解決。?
f9~f10?很堅固：這一條件下的地質(zhì)情況，都是很堅固的砂巖和石灰?guī)r，地質(zhì)條件復雜，屬于硬巖級別，至少得選擇質(zhì)量過硬的硬巖截齒。??
f11以上?異常堅固?：這一條件下的地質(zhì)情況，都是堅固、致密、有韌性的石英巖、玄武巖等等，情況復雜多樣，一般截齒根本沒辦法上陣，幾個小時就敗下陣來。通常這時要采用強硬巖截齒，將通過沖擊性強的合金頭、堅固的齒體以及耐磨技術(shù)，來解決巖層帶來的問題，連續(xù)工作十多個小時，合金頭不脫落。
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