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徐液密封件批發(fā)徐工油缸斗桿修理包

更新時間1:2025-09-05 信息編號:a534c8nag2c8a6 舉報維權(quán)
徐液密封件批發(fā)徐工油缸斗桿修理包
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徐液密封件批發(fā)徐工油缸斗桿修理包
供應(yīng)商 徐州新誠機械設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 300.00
材質(zhì) 四氟
加工定制
截面形狀 O型
關(guān)鍵詞 斗桿修理包質(zhì)量,斗桿修理包XE335,斗桿修理包XE260,斗桿修理包XE260
所在地 江蘇徐州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)蟠桃山路21號
劉濤
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9年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

馬達(dá)油封的運輸和裝配
一、油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能。油封在運輸和儲存時應(yīng)注意:
1、不要打包裝,注意包裝是否損壞,裝配前盡量把油封留在原包裝里;
2、避免日光直曬,也不要放置在高溫?zé)嵩锤浇?,因為這會促使橡膠老化;
3、油封不得隨意散放,要注意防塵和防土,確保使油封處在封閉或有蓋狀態(tài);
4、在運輸和使用油封時,為防止油封變形和彈簧脫落,請不要給與過分沖擊;
5、油封也不能用細(xì)繩捆扎,也不要掛在釘子或金屬線上,這樣會損傷密封唇;
6、不得把油封放到潮濕的地方,這樣會使金屬部件生銹;
7、不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方;
8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部,以防損壞密封唇;
二、油封的裝配,無論油封的安裝部分設(shè)計和油封的選擇多么適宜,如果組裝的粗糙,也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。
(1)油封安裝時,外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?,唇口?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂,帶有防塵唇的油封,應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂,再進行裝配.
(2)把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配.
(3)油封裝入座孔時,應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.
(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配.

浮動油封一般是由一對浮動密封環(huán)(以下簡稱“浮封環(huán)”)、兩個橡膠圈、兩個浮封座等共六部分組成的密封系統(tǒng),共五處密封要求。浮封環(huán)是一個軸向呈馬鞍形,由鐵合金材料制成的浮動式的端面密封環(huán)。橡膠圈是一軸向截面為圓形而截面直徑較粗的橡膠環(huán)。浮動座是含有一個內(nèi)錐面、起到托住橡膠圈與浮動環(huán)并使兩者在空間保持一定位置的座腔。
浮封環(huán)需成對使用,一個隨旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)(動環(huán)),另一個相對靜止(定環(huán)),在動環(huán)與浮封座之間以及在定環(huán)與浮封座之間的錐面處,各裝入一個具有圓形斷面的橡膠圈,在裝配預(yù)緊力作用下橡膠圈在浮封座形成的密封腔內(nèi)受軸向壓縮產(chǎn)生變形。產(chǎn)生垂直于浮封座錐面的彈力 Fb 和垂直浮封環(huán)錐面的彈力 Fc,彈力 Fc 分解為軸向分力 Fca 和徑向分力 Fcr。彈力 Fb 是橡膠圈與浮封座錐面緊密接觸實現(xiàn) b 處密封,彈力 Fc 是橡膠圈與浮封環(huán)錐面緊密接觸實現(xiàn) c 處密封,軸向分力 Fca 使兩浮封環(huán)密封面緊密接觸,實現(xiàn) a 處密封,實現(xiàn)整個密封系統(tǒng)的 5 處密封要求
浮封環(huán)的密封接觸表面寬度為 0.2~0.3 mm,內(nèi)部的錐形間隙有利于潤滑油進入密封面。潤滑油通過毛細(xì)作用、旋轉(zhuǎn)時的離心作用以及密封腔內(nèi)溫升后內(nèi)壓的作用進入密封間隙,形成一層很薄的油膜,從而實現(xiàn)密封、潤滑及冷卻,同時還可避免兩浮封環(huán)接觸端面過度磨損發(fā)熱所引起的橡膠圈老化變形、失去彈性。當(dāng)浮封環(huán)亮帶磨損時,橡膠圈的彈性還可起到一定的自動補償作用。

法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平,緊固螺栓松動,安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,密封件老化開裂,而造成滲漏油。
技術(shù)解決問題的方法:
先將松動的螺栓進行緊固后,采用水油兼容修補劑對螺栓實施密封處理,然后針對滲漏的法蘭面也進行處理,達(dá)到完全治理目的。對松動的螺栓進行緊固,
密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會造成滲漏油故障,由于安裝原因,接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油。
技術(shù)解決問題的方法:
采用水油兼容修補劑進行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時將金屬殼體進行粘接,包括螺栓部位,達(dá)到滲漏治理目的。

所屬分類:機械液壓元件/密封件

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