耐火泥是一種高溫材料，主要用于高溫工業(yè)設備的維修和建設。其指標包括：
1. 抗壓強度：耐火泥在高溫下需要具有足夠的抗壓強度，以設備的穩(wěn)定性和安全性。
2. 耐火度：耐火泥需要具有足夠的耐火度，能夠承受高溫環(huán)境下的腐蝕和熱震。
3. 粘結強度：耐火泥需要能夠牢固地粘在設備表面，以設備的正常運轉。
4. 抗?jié)B性：耐火泥需要具有良好的抗?jié)B性，能夠防止高溫熔融物質侵入設備內部。
5. 穩(wěn)定性：耐火泥需要具有穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下長期保持其性能。
6. 化學穩(wěn)定性：耐火泥需要具有良好的化學穩(wěn)定性，能夠承受各種化學腐蝕。
硅質（氧化硅質）、硅酸鋁質、剛玉質鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質、碳復合耐火材料、鋯質耐火材料、特種耐火材料等。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展的基本材料。
2.磷酸耐火混凝土的制備(1)原料:工業(yè)磷酸:酸濃度為85%，需要稀釋。稀釋時，將磷酸慢慢倒入熱水中，不斷攪拌均勻。制備比例:磷酸:水= 1: 1(重量比)。稀磷酸為40~45%，比重為1.24。靜置一天后比重為1.27(可用比重計測得)。骨料:天然材料的顆粒大小
耐火材料的種類很多，為了便于研究、生產和選用，通常按其共性與特性劃分類別。其中材料的化學礦物組成分類是一種常用的基本分類方法。也常按材料的制造方法、材料的性質、材料的形狀尺寸、材料的應用等來分類。
二、按制造方法、制品性質、制品形狀和尺寸、材料的應用等分類
1.按耐火材料的制造方法分類 除天然礦石切割加工外，人造制品常根據其成型特點分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期來曾是生產與使用普遍的耐火材料。但是，近年來，不定形耐火材料得到了快速發(fā)展。
3.按制品形狀和尺寸分類 可分為焦爐用 耐火材料、高爐用耐火材料、煉鋼爐用耐火材料、連鑄用耐火材料、有色金屬冶煉用耐火材料、水泥窯用耐火材料、玻璃窯用耐火材料、......等等。返回搜狐，查看更多
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