有機(jī)硅耐高溫漆的特點(diǎn)：
1、遮蓋力：遮蓋力通常用能使規(guī)定的黑白格掩蓋所需的涂料重量來表示，重量越大遮蓋力越小。
2、涂膜附著力：表示涂膜與基層的粘合力。
3、粘度：粘度的大小影響施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。
4、細(xì)度：細(xì)度大小直接影響涂膜表面的平整性和光澤。
有機(jī)硅耐高溫漆在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免碰撞、日曬、雨淋、遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)倉庫，施工環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
有機(jī)硅耐高溫漆特點(diǎn)：
1、耐熱性適用于200-1200℃工業(yè)高溫環(huán)境;
2、擁有良好的耐候性，有機(jī)硅耐高溫漆可長期暴曬于大氣紫外線環(huán)境下;
3、好的施工性。耐高溫防腐涂料可采用靜電噴涂、無氣噴涂、有氣噴涂、手工噴涂。單組份包裝，施工簡便。
技術(shù)參數(shù)：
在容器中狀態(tài)：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
不揮發(fā)物含量：≥80%（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1725-2007）
附著力：（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
耐鹽水性：不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
耐彎曲性：1（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
耐熱性：漆膜無明顯變化（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T 1735-89）
干燥時間：表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）
防腐性能
項(xiàng)目 指標(biāo)
漆膜顏色及外觀 漆膜平整
粘度S 50-80
柔韌性 1
耐熱性（5h） 漆膜輕微失光變色
沖擊強(qiáng)度 35kg/cm2
附著力，不大于 2級
干燥時間（實(shí)干） 24h
耐水性(蒸餾水24h) 漆膜外觀不變
耐熱性(加熱3h后測沖擊強(qiáng)度) 15
涂層表面處理標(biāo)準(zhǔn)表面處理對于獲得理想的涂膜具有很重要的意義。
本標(biāo)推，表面預(yù)處理，對焊接后鋼質(zhì)基材的二次漆吮拖工。1．對釩板魷段為預(yù)讓理：對鋼板六泛理立按以下方法進(jìn)行1．幾潔凈約拉毛或用刷子蘸清洗溶劑或稀釋劑擦去、刷去基材表面的污債、注指．達(dá)全；‘·鋼結(jié)構(gòu)涂裝會表面處理規(guī)格”（簡稱ssPc)的S芬一：疥‘．清潔際準(zhǔn)。對于附著比較頑固的污垢應(yīng)先去除刮掉，然后毛汗之、吞氣或稀釋劑擦凈。1.2敘板二認(rèn)鬢注性鹽如氯化物和硫酸鹽應(yīng)用清水擦凈，殘留的水分、濕霧應(yīng)月干布或通過熱氣流干燥法除去。1.3所有的級化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等應(yīng)通過噴砂除去，噴砂應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)二508501一工saZ.5（由ssPc的sP一10“接近白噴砂”推薦）或其它更高標(biāo)準(zhǔn)的方法。在控制良好的情況下對新設(shè)涂裝進(jìn)行噴砂時達(dá)到saZ標(biāo)準(zhǔn)等級也是允許的。1.4當(dāng)車間底漆涂裝之前，應(yīng)用真空清潔器，吹風(fēng)裝置除去表面的灰塵、殘砂、碎鋼粒以及其它雜物、污物。2．對焊接后鋼材的二次表面處理以及修補(bǔ)用漆的施工：由氣焊、焊接應(yīng)力釋放而產(chǎn)生的表面缺陷通過噴砂或電動工具清除，同樣在涂料涂裝前進(jìn)行脫脂和清洗。2.1用硬纖維、鋼絲刷或二者之一擦拭鋼材表面附著的銹鹽、粉斑、
W30 一11 有機(jī)硅烘干絕緣漆 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ZBKI 5 014 一87
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運(yùn)條件時，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。
五、施工參考
1 、應(yīng)按照電機(jī)電器浸漬工藝規(guī)程進(jìn)行施工。
2 、若漆的粘度較高，可以用、溶劑對稀調(diào)勻后使用，浸漬前玻璃纖維導(dǎo)線除去油污。電機(jī)電器組繞必先在100 一105 ℃ 下烘干除去潮氣后再浸漆。
3 、用固體含量為40%的漆浸電機(jī)電器繞組兩次。然后置于無灰塵的空氣中滴空中3h , 然后在100 一120 ℃ 下烘2 一3h ，并根據(jù)制品尺寸大小，分別在-160℃ 處理8 一12h （當(dāng)制品不能在200℃ 進(jìn)行烘烤時）或在200 ℃下烘烤6-8h 。
4 、產(chǎn)品在符合儲運(yùn)條件時，自生產(chǎn)之日起有效儲存期為6 個月。
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