目前,新設(shè)計(jì)的大中規(guī)格的板料折彎機(jī)大都是液壓傳動,較小規(guī)格的板料折彎機(jī)采用液壓傳動的也在逐漸增多。液壓折彎機(jī)的機(jī)身大多采用整體焊接結(jié)構(gòu),左右立扳較厚,有足夠的強(qiáng)度和剮度。采用液壓上傳動或下傳動驅(qū)動滑塊后擋料采用機(jī)械擋板機(jī)構(gòu),精度可靠,機(jī)械擋板由電動機(jī)快速調(diào)整,手動微調(diào),計(jì)數(shù)器顯示調(diào)節(jié)值。液壓折彎帆一般都具有點(diǎn)功,孰次和連續(xù)行程,并能保壓。在電器箱上裝有聯(lián)鎖裝置,打開電器箱門時,自動切斷電源,確保人身安全。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過6℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。2降低熱風(fēng)的出塔溫度在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。YK16的意義:YK表示型式以及特征代號;搖擺式(Y),顆粒(K)。表示制粒搖擺滾筒直徑為16mm的搖擺顆粒機(jī)。該種機(jī)器的應(yīng)用以及處理過程:搖擺顆粒機(jī)同時也稱振動碎粒機(jī)(Oscillatinggranulator)通常用來處理制藥行業(yè),化學(xué)制品業(yè)以及食品行業(yè)中敏感性粉末或者顆粒的均勻混合,粉碎,不同顆粒細(xì)度的篩分。處理過程:搖擺顆粒機(jī)的中心有一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的一周均勻放置著5片鋒利的刃片,隨著轉(zhuǎn)子在橫軸面上每分鐘18圈的運(yùn)動下,刃片由此來切割磨碎物料。3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的1%~2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。霧干燥塔自身因素1.2.1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5型和6型,大的有SACMI研制的12型,噴嘴多達(dá)48個。
ISG型管道泵泵軸為電機(jī)加長軸,解決了常規(guī)泵的同心度問題,運(yùn)行平穩(wěn),振動小,噪聲低,使用壽命長、維修量低。在安裝及維修方面:IS型離心泵進(jìn)出口大小不同并成直角線,安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進(jìn)出口相同并在同一直線上,可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上,安裝及維修方便。綜合上述:ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能,并具有IS型離心泵無可比擬的性,是IS型離心泵替代的必然趨勢。ISG型與SG型管道泵比較:ISG型管道泵采用ISO2858標(biāo)準(zhǔn)和JB/T5328-93國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。改善2R的性能,可舔量臺金元素。1.I.2條又規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于.2%”。鋼時用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言,錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強(qiáng)化,另外,錳還能增加珠光體的相對量并使其細(xì)化,因而錳能提高鋼的強(qiáng)度。但過高的含錳量對焊接性能不利??紤]到鋼的綜合性能,錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的2g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的2R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低,規(guī)定為≤O.2—.22%,而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高,分別規(guī)定為.5—.9%、.4—.9%。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
而且除了變形之外,同時還會導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升,而破壞機(jī)械性能。反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)反應(yīng)釜在長時間運(yùn)行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。物料加工量要在合理范圍內(nèi)影響反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應(yīng)釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個也不要急,是正常情況。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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