為克服食品車間高溫、高濕及高異味等特點，該設備采用新的AORODO延邊放電工作原理，殺菌原理為：通過交流電升壓為高電壓，使得電極與電極產生電弧，氧氣經過電弧層時電離產生大量的因子。在風機的作用下，因子主動與空氣環(huán)境中的細菌接觸并瞬間滅殺，整個的殺菌過程就3秒，使受控環(huán)境保持在無菌標準，并有良好的去除異味功能。據NICILER食品安全實驗室表示：不當的使用臭氧發(fā)生器對有害，請仔細閱讀上海康久公司的技術方案。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的運行都是不利的，應該防止。排氣溫度過高會使?jié)櫥妥兿∩踔撂炕Y焦，從而使壓縮機潤滑條件惡化。排氣溫度的高低與壓縮比（冷凝壓力／蒸發(fā)壓力）以及吸氣溫度成正比。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大，則排氣溫度也就高。如果吸氣壓力和溫度不變，當排氣壓力升高時，排氣溫度也升高。造成排氣溫度升高的主要原因有：吸氣溫度較高制冷劑蒸汽經壓縮后排氣溫度也就較高。冷凝溫度升高冷凝壓力也就高，造成排氣溫度升高。
除塵骨架在運行中采用清灰能力強的脈沖清灰方式，裝配噴吹清灰控制系統(tǒng)。清灰效率提高，了濾筒的低阻力運行，縮小了電，濾之間的阻力差異，使濾筒壽命大多漏網的小魚；除塵骨架就像是用網眼特別小的漁網捕魚，盡管不論大小都能夠撈的干干凈凈，可是一網下來，不論大小的漁網負擔比較器內同時滿足電除塵和除塵骨架工作條件的問題；如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且有效降低電袋復合式除塵骨架系統(tǒng)阻力。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
主要區(qū)別：1.暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架；明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架。暗桿閥門就是看不見絲杠，而明桿的就是能看見絲桿的。暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。
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