氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點。運行經驗表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。
循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產品。自問世以來，在國內外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數的特殊要求，極易釀成事故。
是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發(fā)展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。
鍋爐運行前對鍋筒內件仔細檢查，要求鍋筒內件焊縫嚴密，無泄漏點。 嚴格控制燃燒高硫煤，防止過熱器出現高溫腐蝕現象。 定期檢查高溫過熱器的防磨，脫落的護瓦要即使焊補，磨穿的護瓦要即時更換，轉向的護瓦要即時校正。 鍋爐在運行過程中要加強排污操作，連續(xù)排污不能中斷，定期排污每班不能少于一次。 對有過熱器的鍋爐，鍋爐運行時不能長時間的低負荷運行，特別是低壓力高流量的運行，使得過熱蒸汽密度降低，流量增大，過熱器管子中的蒸汽速度大大增加，熱偏差增大，蒸汽阻力增加，傳熱惡化，傳熱量低的管子容易發(fā)生爆管現象，所以，鍋爐嚴禁長期低壓運行，建議運行壓力不低于80%的額定負荷，如確實需要低壓運行，需要對流量進行相應折算，計算出一定壓力下對應一事實上的安全流量。
優(yōu)點：
(1)燃料適應性廣
(2)燃燒
(3)脫硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃燒強度高，爐膛截面積小
(6)負荷調節(jié)范圍大，負荷調節(jié)快
(7)易于實現灰渣綜合利用
(8)床內不布置埋管受熱面
(9)燃料預處理系統(tǒng)簡單
(10)給煤點少
鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或他工質，以生產規(guī)定參數(溫度、壓力和蒸發(fā)量)和品質的蒸汽、熱水或其他工質的設備。 按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質鍋爐等幾大類。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主，常見的是層 燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。
節(jié)能型流化床鍋爐的技術特性
1、較高的熱效率鍋爐熱效率不低于88%（煙煤）； 鍋爐飛灰含碳量不大于6%（煙煤）； 底渣含碳量不大于2%（煙煤）；
2、較低的電耗采用低床壓、低流速設計，合理的一二次風配比，從而減少對風機的風壓要求，降低電機電功率；
3、較強的連續(xù)運行能力鍋爐年運行時間不少于8000小時；鍋爐連續(xù)運行時間不少于7000小時.
循環(huán)流化床鍋爐的結構特點： 流化床鍋爐為主要的結構特點是物料循環(huán)系統(tǒng)，由布風裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點火裝置等設備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件，并構成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路，是其結構上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征，是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng)。
循環(huán)流化床鍋爐采用的是工業(yè)化程度高的潔凈煤燃燒技術。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結構包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。
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