功率計算 加熱功率的計算有以下三個方面： 運行時的功率 起動時的功率 系統(tǒng)中的熱損失 所有的計算應以惡劣的情況考慮： 低的環(huán)境溫度 短的運行周期 高的運行溫度 加熱介質的大重量（流動介質則為大流量）
計算加熱器功率的步驟： 根據(jù)工藝過程，畫出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格）。 計算工藝過程所需的熱量。 計算系統(tǒng)起動時所需的熱量及時間。 重畫加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數(shù)，確定加熱器的總功率。 決定發(fā)熱元件的護套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數(shù)量。 決定加熱器的電源及控制系統(tǒng)。
用途 根據(jù)《2013-2017年中國電加熱器行業(yè)發(fā)展前景前瞻與轉型升級分析報告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個方面： 一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱； 二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋； 三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接； 四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜； 五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。 六、加熱器是當今社會流行的電加熱設備，它不但有，命。它對于流動的液體。
應用范圍 流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有： ⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
功能特點 防爆電加熱器 ⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件 ⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱。 ⒊加熱溫度高：加熱器設計高工作溫度可達850℃。 ⒋介質出口溫度均勻，控溫精度高。 ⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。 ⒍壽命長、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。 ⒎可全自動化控制：根據(jù)要求通過加熱器電路設計，可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制，并可與機算機聯(lián)網。 ⒏節(jié)能效果顯著，電能產生的熱量幾乎傳給加熱介質。
將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達3000℃以上），易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱，升溫速度快，并可根據(jù)加熱的工藝要求，實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因此，電加熱廣泛用于生產、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
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