稀釋比例為:主漆:固化劑=2.-3:1 ?主漆與水稀釋比例為10:2-3。干燥條件為常溫自干或低溫60度烘烤30-60分鐘。
安全措施
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1、避免接觸皮膚和眼睛。
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2、油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
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3、良好的通風。
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4、涂料中含有可燃物質,請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
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5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。
使用方法:
1.開桶攪拌:打開桶后,將涂料攪拌至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=4:1(重量比)的比例混合攪勻,經(jīng)15~20分鐘熟化后即可施工,若涂料確實太稠,可適當添加稀釋劑,其用量為5~15%,嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋,且在涂料使用后立即蓋嚴密封,以防受潮變質。
2.表面處理要求:鋼鐵結構,基材處理要求達到國家標準Sa2.5級以上,或采用手工除銹達到St3級以上;也可采用化學除銹,要求達到無油、無銹、無雜物、干燥清潔。
3.理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡。
4.佳施工溫度為0~35℃,相對濕度為≤85℃,在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵條件下,不得施工。
5.道涂裝后,好待24小時以上再涂裝第二道,常溫條件施工須固化七天以后施工場地才能投入使用。
含氟螢丹面漆耐久性能相當好,特別是耐黃變性,干燥環(huán)境下,可以耐受的高溫達120℃,但是會有些許老化黃變。如果需要長期保持良好的色澤,設備和管道等的大操作溫度建議不超過
80℃。涂覆過厚,會導致起泡或很差的成膜狀態(tài),并影響其性能。
水性漆特有的水、油兩相結構特性,決定了其在沒有特殊助劑介入的情況下親水性一直處于活躍狀態(tài)。使用特殊助劑使親水的羧基和羥基反應后,生成拒水的致密成膜結構,才能表現(xiàn)出溶劑型產(chǎn)品的效果。氫硅氧烷可在體系中反應生成納米的氧化硅結構。同時消耗了體系中的羧基和羥基。這種技術路線是解決水性漆缺陷的主要技術,在國際上也是的。
表面處理:
所有新涂覆的表面均應清潔、干燥、。涂覆之前,所有表面均應根據(jù)ISO8504;2000標準進行判定和處理。正式施工前應進行小面積試驗。
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