制定工程機械設備清洗換油時間考慮以下這7個因素，不能生搬硬套換油周期，得依據實際情況，實事求是：
1、環(huán)境溫度與污染物：如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降 級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。 此時所定的設備清洗換油的周期較短；
2、設備所加工工件的材料：同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如， 經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下 來的鑄鐵粉末容易污染油品，催化油品老化變質；
3、設備的密封性：密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易 侵入系統(tǒng)，加速設備的磨損，換油周期短；
4、設備運轉時間：流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短。若開單班 或使用率不高，清洗換油周期長；
5、油箱注油量：地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高， 在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高；
6、新設備或大修后設備：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始 運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月內進行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油；
7、油品質量：油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。液壓油更換時間周期一般為9～12個月。
抗磨液壓油的用途：
1、抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)、葉片泵、柱塞泵、齒輪泵、雙聯泵等液壓系統(tǒng)；
2、用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統(tǒng)；
3、除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。該產品與橡膠具有良好的適應性。
液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點在實際使用當中是要予以重視的。
社會競爭越來越激烈，中國人習慣了快節(jié)奏的生活，無論是一棟建筑，還是一座橋梁，中國人都有一個毛病，就是得趕工期，環(huán)氧地坪工程自然也是這樣，很多工程尤其是大型工程都有工期安排和工期預計，在規(guī)定工期內完成環(huán)氧地坪項目，如何環(huán)氧地坪工期呢：
1、組織一個以項目經理為首的現場施工班子，實行統(tǒng)一、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調；
2、制訂施工管理人員工作責任制，做到職責明確，獎罰分明；
3、抓好開工前施工準備工作，開工前先遣部分管理人員進場，做好與建設單位、總承包單位關于場地交接工作，及時落實好實際進場時間，熟悉施工現場環(huán)境；
4、編好勞動力、施工機械、周轉材料計劃、合理組織計劃；
5、確保所有機械設備，周轉材料，主要材料的按時供應，杜絕因材料供應不及時而造成的不必要的怠工；
6、強化通訊聯絡、交通運輸、施工整體調度等各種手段，、科學指揮施工；
7、做好工序前的準備工作，在工序前由施工員負責落實各方面的準備工作，如工作面，施工機械，主要材料，技術復核和隱蔽工程檢驗等，并檢查落實；
8、實行邊施工邊檢查，進行全過程控制。采用分段分部位驗收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實行施工作業(yè)的開展，以縮短工期，只有嚴格執(zhí)行施工組織設計，才能確保按時竣工。擁有強大的管理團隊和施工團隊，能夠在短的時間內創(chuàng)造大的！
非開挖工程是一種利用一些其他技術，使地面在破壞較小的情況下進行一些相關施工的技術。它對于鋪設管道、通信傳輸等方面都起到了非常大的作用，不過雖然非開挖工程只是一個工程，但它的質量也是有好壞之分的，比如一些施工設備、施工人員的技術以及施工人員都會對該工程的質量造成影響，今天非開挖工程就帶大家一起來了解一下，我們應該怎樣確保該工程的質量！
非開挖工程是很受關注的管道鋪設工程，它的質量高低不僅關系著整個施工單位的實力，也對非開挖技術的發(fā)展與改進有借鑒作用，但重要的是能夠安全無患的使用。
要想非開挖工程的質量，施工單位應做好充足的準備工作。施工單位應對施工場所進行嚴格的現場勘查，包括地下土層、管線和地上的河流、橋梁、建筑物、綠化環(huán)境等，根據現場環(huán)境制定合適的施工方案，這才是一家的頂管施工廠家的正確做法，也是工程質量的首要前提。施工設備和施工人員的素質是非開挖工程質量的另一要求。非開挖施工設備的更新換代十分頻繁，施工廠家要施工所用設備為行業(yè)設備，落后設備雖然也能完成工程，但工程質量和效率有待提高。施工人員更應經過嚴格培訓，熟練掌握施工技巧，施工順利進行，人員在頂管內操作的情況下，需要定時監(jiān)測管內有毒氣體含量，采用通風裝置予以解決。探查地下管線盡管的頂管設備具有在施工時探查路線不遠距離管線的能力，確保公眾正常生活仍有必要。在城市建設中非開挖技術已經成為了主流，但是在實施非開挖工程時一定要注意微小的細節(jié)，避免出現一些的意外。這樣不僅會耽誤工程的進程，造成成本增高，而且還會給對人員安全造成傷害，因此一定要注意安全。
（4）速度快，。由于非開挖鋪管無須開挖管溝，省下了道路開挖和回填后維護保養(yǎng)這兩項工期長的工序。以該工程為例，東西兩段管線長度基本一致，西段非開挖施工只用了15d，而東段開挖鋪管則用了28d，兩者比較，非開挖鋪管技術在工期方面具有非常大的優(yōu)勢。這是因為，采用定向鉆機鋪設地下燃氣管線作業(yè)面比較小，操作簡單，一般只需機手1名，人員4～5名即可完成施工作業(yè)。每班平均進度基本50m以上，既可連續(xù)作業(yè)，亦可多臺分段作業(yè)。因此，非開挖定向鉆方法具有用人少、速度快、、方法簡單的優(yōu)點。特別是在工期比較緊張的工程中，非開挖定向鉆方法可以列為方式。
（5）工程造價較開挖施工略低。非開挖定向鉆法施工價格構成中的支出是設備購置費昂貴導致的折舊費，一般按每米單價計費，但因作業(yè)坑少，破路面積小，綜合造價反而會較低。以該工程為例，該市政部門收取的同類路面破路費為172元/m2，由于是當年新修道路，破道費用還要乘以3倍，開挖方式施工需破路面1499m2，共計77.3萬元，再加土方施工（開溝、回填）11.82元/m3，按平均溝深1.8m計，共2698m3，共計3.2萬元，兩項相加總共為80.5萬元；而非開挖方式施工作業(yè)坑破路面積72m2，費用3.7萬元，大約只相當開挖施工方式的5%，土方施工共0.3萬元，再加上管道施工費用48.8萬元，總共為52.8萬元。折算成單價相比較，在不計算人工費用差異的前提下，開挖鋪管平均造價為430元/m，非開挖鋪管的平均造價為270元/m。兩者比較，非開挖定向鉆法施工比傳統(tǒng)開挖施工節(jié)省費用近40%。
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