IPN8710飲用水管道防腐漆防腐防銹

施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級(jí)或手工除銹至Sa3級(jí)
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無(wú)氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項(xiàng)：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2。5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對(duì)濕度大于75﹪時(shí)，應(yīng)該停止施工。
（2）：涂料若一次用不完，應(yīng)按比例計(jì)量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時(shí)使用，涂裝時(shí)根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標(biāo)符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光暴曬，施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。

IPN8710防腐涂料我們分為IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之間又有著什么樣的關(guān)系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一種雙組份的防腐涂料，它由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料及助劑等研磨精濾而成。
2、IPN8710防腐涂料我們又可以分為IPN8710-1\IPN8710-3那它們之間又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂漆、防銹顏料、助劑等調(diào)和而成的，常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，這種IPN8710防腐涂料有著結(jié)構(gòu)密、耐酸、耐堿 耐鹽、防銹性能好、附著力強(qiáng)等特性，它主要用于供水管線的內(nèi)壁作為打底涂料；
IPN8710-3則是由環(huán)氧樹脂漆、橡膠樹脂改性、、孩兒銹顏料、助劑等組成。耐 化學(xué)品的特性非常的好，且抗微生物侵蝕，所以這種IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料又稱為IPN8710飲用水涂料，它是由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促進(jìn)劑、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑等組成的蓖麻油型聚氨酯與聚取代乙烯的互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合物為基料，加入適量的特種助劑、防銹顏料、著色材料等組成的雙組份特種防腐涂料。 IPN8710防腐涂料主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)表面、非金屬表面、橋梁、水箱、煤氣柜、石油罐、地埋管道、電力、冶金、化工及民用等防腐處理。

IPN8710防腐涂料是一種在管道應(yīng)用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當(dāng)中應(yīng)該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場(chǎng)當(dāng)中的市場(chǎng)占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過(guò)程中應(yīng)該注意些什么呢，今天我們就一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧。
我們還是應(yīng)該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過(guò)程當(dāng)中需要我們注意的事項(xiàng)還真不少，下面我們就一起來(lái)了進(jìn)行一一的陳述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有著嚴(yán)格的處理，做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無(wú)焊瘤、無(wú)棱角而且在處理物的表面處理12小時(shí)內(nèi)應(yīng)該完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對(duì)于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度露點(diǎn)溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會(huì)受到非常大的影響。
3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對(duì)防腐涂料的粘度要求不同，針對(duì)不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。

環(huán)氧飲水艙漆也稱環(huán)氧漆，具有無(wú)有害氣體揮發(fā)的特殊優(yōu)點(diǎn)，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐鹽、耐沖擊等物理性能，適用于飲水艙、水槽、飲用水儲(chǔ)罐等，漆膜可直接與飲用水接觸，做到環(huán)保。
組成：由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、溶助劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組分環(huán)氧涂料。
環(huán)氧飲水艙漆干膜無(wú)刺激氣味符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為飲用水容器、飲用水管道內(nèi)壁、飲水艙等涂料。
特點(diǎn)：
由環(huán)保型顏料成膜，漆膜干透后、環(huán)保無(wú)危害，高防腐、耐溶劑、附著力強(qiáng)，高耐水、涂層致密飽滿防水能力強(qiáng)，不含重金屬，耐水油等特性。

表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來(lái)水行業(yè)的貯罐、管道、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)壁的防護(hù)。遠(yuǎn)洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護(hù)涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲(chǔ)存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長(zhǎng)間隔不超過(guò)7天。
底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

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