水分3灰分5點值500-1500亞甲基藍10-35四氯化碳35-65未碳化物1
山東 臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，老龍灣畔，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭焦、蜂窩、柱狀、顆粒、粉末活性炭，石英砂.錳沙.無煙煤，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、污水處理、飲料純凈水處理、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理、廢水處理、石化無堿脫醇、溶劑回收（因為活性炭可吸附有機溶劑）、化工催化劑載體黃金提取、化工品儲存排氣凈化、制糖、酒類、味精、食品精制、脫色、乙烯脫鹽水填料、汽車尾氣凈化、PTA氧化裝置凈化氣體、印刷油墨的除雜、空氣凈化、新房裝修、氣體分離。
活性炭焦內部具有晶體結構和孔隙結構，活性炭焦表面也有一定的化學結構。
tan內部具有晶體結構和孔隙結構，活性炭表面也有一定的化學結構?；钚蕴课叫阅懿粌H取決于活性炭的物理（孔隙）結構，而且還取決于活性炭焦表面的化學結構。在活性炭焦制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學鍵，能與諸如、氮和等雜環(huán)原子反應形成不同的表面基團，這些表面基團的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含和含氮表面化合物。當這些邊緣成為主要的吸附表面時，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質?；钚蕴勘砻婊鶊F分為酸性、堿性和中性 3 種。酸性表面官能團有羰基、羧基、內酯基、羥基、醚、等，可促進活性炭對堿性物質的吸附；堿性表面官能團主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其衍生物，可促進活性炭對酸性物質的吸附。 燕酸等酸性活化劑制備的活性炭表面以酸性基團為主 ，對堿性物質吸附較好；KOH、K2CO3等堿性活化劑制備的活性炭表面以堿性基團為主，適合于吸附酸性物質；而采用CO2、H2O等物理活化方法制備的活性炭表面官能團總體呈中性?；钚蕴课叫阅懿粌H取決于活性炭的物理（孔隙）結構，而且還取決于活性炭表面的化學結構。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學鍵，能與諸如、氮和等雜環(huán)原子反應形成不同的表面基團，這些表面基團的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含和含氮表面化合物。當這些邊緣成為主要的吸附表面時，這些表面化合物就改變了活性炭焦的表面特征和表面性質?；钚蕴拷贡砻婊鶊F分為酸性、堿性和中性 3 種。酸性表面官能團有羰基、羧基、內酯基、羥基、醚、等，可促進活性炭對堿性物質的吸附；堿性表面官能團主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其衍生物，可促進活性炭對酸性物質的吸附。 燕酸等酸性活化劑制備的活性炭表面以酸性基團為主 ，對堿性物質吸附較好；KOH、K2CO3等堿性活化劑制備的活性炭表面以堿性基團為主，適合于吸附酸性物質；而采用CO2、H2O等物理活化方法制備的活性炭表面官能團總體呈中性。
活性炭焦吸附效果
活性炭焦具有良好的吸附效果，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1. 去除異味和臭氣：能夠有效吸附空氣中的各種異味分子，如甲醛、苯、氨等有害氣體的異味，改善室內空氣質量。 2. 凈化水質：可吸附水中的有機物、余氯、重金屬離子（如汞、鉛、鎘等）、異色和異味，提高水的純度。 3. 脫色：在工業(yè)生產(chǎn)中，用于對液體的脫色處理，例如在食品、化工等領域。 4. 空氣凈化：用于空氣凈化器中，吸附空氣中的污染物，包括灰塵、花粉、煙霧等顆粒物。 活性炭的吸附效果取決于多種因素，如活性炭的種類、孔隙結構、比表面積、使用環(huán)境的溫度和濕度、污染物的濃度和性質等。一般來說，活性焦炭的孔隙越多、比表面積越大，吸附能力越強。 需要注意的是，活性炭焦的吸附能力是有限的，當達到飽和狀態(tài)后，吸附效果會顯著下降，此時需要更換或再生活性炭以其持續(xù)的吸附效果。
活性炭焦再生法
據(jù)近的研究資料表明，在CO2的臨界點附近，再生效率的變化很大；對未被烘干的活性炭焦，則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的佳溫度為308K,當溫度超過308K時，再生不受影響；當流速大于1.47×10-4m/s時，流速不影響再生；用HCl溶液處理后，會使活性炭焦再生效果明顯改善。對苯而言，再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低；在16.0MPa壓力時的佳再生溫度為318K；在實驗流速下，再生效率會隨流速加快而提高。
超聲波再生法
由于活性炭焦熱再生需要將全部活性炭大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度，因此能量消耗很大，且工藝設備復雜。其實，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物質得到足以脫離吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以達到再生活性炭焦的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的大特點是只在局部施加能量，而不需將大量的水溶液和活性炭加熱，因而施加的能量很小。
研究表明經(jīng)超聲波再生后，再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當于每m3活性炭再生時耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質量的0.6%～0.8%，耗水為活性炭體積的10倍。但其只對物理吸附有效，目前再生效率僅為45%左右，且活性炭焦孔徑大小對再生效率有很大影響。
微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎上發(fā)展起來的活性炭焦再生技術。其原理是以電為能源，利用微波輻照加熱實現(xiàn)再生。試驗中的佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W)，輻照時間約為80s時。比較極差S可知，對再生后活性炭碘值恢復影響大的是微波功率，其次是輻照時間，后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、設備構造簡單，具有較好的應用前景。然而，在微波加熱使有機物脫附過程中，是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進一步研究。
