IPN8710防腐涂料是一種由聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂漆、瀝青、防銹顏料和助劑等研磨精濾而成的雙組份防腐涂料！雖然IPN8710防腐涂料是一種常見的防腐涂料但是在施工的時候還是要注意的啊。下面就是我們?yōu)榇蠹艺淼囊恍㊣PN8710防腐涂料施工的注意事項。
1.IPN8710防腐涂料應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.IPN8710防腐涂料為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.IPN8710防腐涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應(yīng)攪拌。
4.IPN8710防腐涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好。
IPN8710防腐涂料是一種在管道應(yīng)用中比較常見的重防腐涂料，它尤其使用到給水管道當(dāng)中應(yīng)該是非常普遍的。而且這種IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市場當(dāng)中的市場占有份額也是非常的大的。那這么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的過程中應(yīng)該注意些什么呢，今天我們就一起來學(xué)習(xí)一下吧。
我們還是應(yīng)該先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一種以環(huán)氧樹脂漆、引發(fā)劑組成的甲組和以活性單體、催化劑組成的乙組而形成的一種雙組份的防腐涂料產(chǎn)品。它在使用的過程當(dāng)中需要我們注意的事項還真不少，下面我們就一起來了進行一一的陳述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有著嚴格的處理，做到表面無銹蝕、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物為鋼材的話那它的表面焊縫要求無焊瘤、無棱角而且在處理物的表面處理12小時內(nèi)應(yīng)該完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用溫度為5-35度，相對于溫度不大于75度，或是被涂物表面溫度露點溫度3度以上，如果在雨、霧、雪及較大灰塵的條件下施工的話，其防腐資料會受到非常大的影響。
3、IPN8710防腐涂料的使用我們建議使用刷涂、滾涂、噴涂等方法，而且出于施工方法的不同對防腐涂料的粘度要求不同，針對不同的使用方法要有著不同的調(diào)配比較這樣做的效果還是比較好的。
環(huán)氧飲水艙施工方法：
（1）涂裝前須將物體面灰塵,油物,氧化皮,等處理干凈。達到Sa 2.5級,以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用
表面處理：
鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達到St3級。
混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：飲水艙底漆、飲水艙中間漆
用途：
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，飲料、啤酒、制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護。遠洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。
施工參數(shù)：
推薦膜厚：120-240um涂覆面積：4-6m2/kg建議涂裝道數(shù)：2~3道
儲存溫度：-10~40℃施工溫度：5～40℃試用期：6h
施工方式：刷涂空氣噴涂滾涂均可。
涂裝間隔：底材溫度℃5-10 15-20 25-30
較短間隔h 48 24 12
較長間隔不超過7天。
底材溫度須露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧樹脂防腐涂料已成為重工業(yè)中較為常見和重要的環(huán)氧防腐涂料，給我們的日常生產(chǎn)和生活帶來了多種效益。這種環(huán)氧防腐涂料似乎扮演著更重要的角色，還發(fā)揮著重要的作用。
1、環(huán)氧樹脂防腐涂料化學(xué)穩(wěn)定性好，通用性強，固化后體系具有的耐堿性、耐溶劑性和耐酸性。與固化環(huán)氧系統(tǒng)的其他性能一樣，樹脂的選擇和固定取決于化學(xué)試劑的化學(xué)穩(wěn)定性?？墒箻渲哂刑厥獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)選擇固化劑和環(huán)氧樹脂。
2、收縮率低，固化劑反應(yīng)為直接加成反應(yīng)或樹脂分子在環(huán)氧基開環(huán)聚合反應(yīng)中進行，無其他揮發(fā)或水分等副產(chǎn)物釋放。與不飽和聚酯樹脂和酚醛樹脂相比，它們是固化的。
3、易于固化，使用各種類型的固化劑，在0~180℃的溫度范圍內(nèi)，環(huán)氧玻璃鱗片膠體系幾乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鱗片膠泥系統(tǒng)可在惡劣的熱帶條件下使用，因為它能抵抗大多數(shù)霉菌。
附著力強，分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵，使其對各種物質(zhì)具有很高的附著力。固化時，環(huán)氧樹脂具有低收縮率，導(dǎo)致低內(nèi)應(yīng)力，這也有助于在粘合強度范圍內(nèi)顯示低收縮率（小于2%）。
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時應(yīng)當(dāng)注意的事項：
（1）施工前，需要對涂層表面進行嚴格處理，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢。 （鋼表面應(yīng)噴砂達到Sa2.5級或手動機械除銹應(yīng)達到ST3。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。
（2）對于水泥表面，應(yīng)使用底漆基材，然后在A組和B組混合后添加填料。灰漿水泥墻面應(yīng)在24-36小時后用砂紙刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者涂料的表面溫度比露點溫度高3℃以上。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料。由于不同的施工方法對涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度。嚴禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。
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