防堵篩網(wǎng)引起堵孔的因素及解決方案：
1、編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗，可適當減小絲徑；
2、篩孔選取不適合，可適當加大孔徑；
3、篩網(wǎng)材質(zhì)選取不適合，可將材質(zhì)改為貝卡錳鋼；
4、篩網(wǎng)設(shè)計不合理，將平板框架式安裝方式，改為漲緊式安裝；
5、過于堵孔嚴重時，將方孔或菱形孔，改為波浪紋篩孔。
防堵篩網(wǎng)，所用鋼材，在加工篩網(wǎng)以前，要經(jīng)過處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進行奧氏體化后，進入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉(zhuǎn)變的過程，終組織為細珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質(zhì)量更穩(wěn)定，性能指標更強。
防堵篩網(wǎng) 采購須知
1）孔徑和絲徑 孔徑是決定篩分后粒度大?。ɑ蛘哒f精細度）的重要因素，絲徑是影響篩網(wǎng)使用壽命的重要因素?？讖脚c絲徑的比例，決定鋼材的用量（原料成本）多少；
2）寬度及長度 寬度是指凈寬度（不含折邊），長度盡量不要超過1500毫米。數(shù)據(jù)標注用毫米單位；
3）包邊方式 防堵篩網(wǎng)一般要求包邊，因為篩條排布方式?jīng)Q定其橫向強度要低于縱向強度，所以通過包邊來提高橫向強度。包邊涉及：包邊寬度、鐵皮厚度、折勾角度等數(shù)據(jù)；
4）加固方式 加固一般通過澆筑聚氨酯夾膠來進行。涉及：加膠條間隔距離、條數(shù)、寬度等；
5）包裝方式 國內(nèi)發(fā)貨用簡易保護架和膠合板就可以，如果涉及出口或者大型礦業(yè)，可定制木箱或全金屬框架；
6）數(shù)量 同規(guī)格訂單數(shù)量的大小，影響篩網(wǎng)的加工效率，對產(chǎn)品價格有較大影響；
7）發(fā)貨方式 由于產(chǎn)品較重，一般通過物流發(fā)貨，如需快運方式，請單說明。
防堵礦篩網(wǎng)的產(chǎn)品類型
防堵礦篩網(wǎng)主要包括以下幾種產(chǎn)品類型：
1. 鋼絲繩網(wǎng)：采用高強度鋼絲繩編織而成，具有高強度、耐腐蝕、耐磨損等特點。
2. 塑料篩網(wǎng)：采用的聚合物材料制成，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。
3. 金屬篩網(wǎng)：采用金屬材料（如不銹鋼、銅、錳鋼等）制成，具有抗拉強度高、耐腐蝕、經(jīng)久耐用等特點。
4. 橡膠篩網(wǎng)：采用特殊耐磨膠料制成，具有良好的彈性和耐磨性，適用于篩分不易被堵塞的雜質(zhì)。
5. 網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)不同：防堵礦篩網(wǎng)可根據(jù)不同的篩分要求和材料特性，采用不同的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，如方孔網(wǎng)、圓孔網(wǎng)、矩形孔網(wǎng)等。
6. 網(wǎng)孔尺寸不同：防堵礦篩網(wǎng)根據(jù)需要，可設(shè)計不同尺寸的網(wǎng)孔，以篩分不同粒度的材料。
以上是常見的幾種防堵礦篩網(wǎng)產(chǎn)品類型，具體選擇應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境、篩分材料和篩分要求等因素來決定。
防堵篩網(wǎng)所用盤條—貝卡錳鋼材質(zhì)介紹
貝卡錳鋼是一種高強度、高抗磨損的特殊鋼材，其主要成分為碳、錳、硅和少量的合金元素。貝卡錳鋼具有出色的耐磨性能和抗沖擊性能，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、冶金等行業(yè)中需要承受高強度、高沖擊和高磨損的工作環(huán)境。
貝卡錳鋼的特點有：
1. 高硬度：貝卡錳鋼材料經(jīng)特殊處理后，硬度可達到HB200-250，具有出色的切削、研磨和抗磨損性能。
2. 高韌性：貝卡錳鋼具有良好的韌性，能夠在受到?jīng)_擊和擠壓時變形而不斷裂。
3. 耐磨性：貝卡錳鋼的耐磨性能出色，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持較長時間的使用壽命。
4. 抗沖擊性：貝卡錳鋼材料的特殊化學(xué)成分和熱處理工藝使其具有較高的抗沖擊性能，能夠承受高速、高壓的沖擊負荷。
貝卡錳鋼廣泛應(yīng)用于一些需要承受高強度、高沖擊和高磨損的場合，如礦山機械、建筑機械、水泥生產(chǎn)設(shè)備、港口裝卸設(shè)備等。貝卡錳鋼的優(yōu)良性能能夠有效提升設(shè)備的使用壽命，減少故障和維修成本
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工主要包括以下幾個方面：
1. 切割：將錳鋼礦篩網(wǎng)按照需要的尺寸進行切割?？梢允褂们懈顧C械設(shè)備進行切割，也可以手工進行，根據(jù)需要進行裁剪。
2. 彎曲：將錳鋼礦篩網(wǎng)彎曲成所需的形狀。可以使用手工彎曲或者的彎曲設(shè)備進行操作，通常需要根據(jù)需要進行定制。
3. 焊接：將錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行焊接。焊接可分為手工焊接和機器焊接兩種方式，在焊接過程中需要選擇合適的焊接材料和焊接方法。
4. 表面處理：對錳鋼礦篩網(wǎng)進行表面處理，常見的處理方法有打磨、鍍鋅、噴涂等，可以增加錳鋼礦篩網(wǎng)的耐腐蝕性和美觀性。
5. 鉆孔或沖孔：根據(jù)實際需要，對錳鋼礦篩網(wǎng)進行鉆孔或沖孔。這樣可以使錳鋼礦篩網(wǎng)在使用時更加方便，方便固定或者連接。
6. 組裝：對錳鋼礦篩網(wǎng)的各個部件進行組裝，可以使用螺栓、鉚釘?shù)冗M行連接，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
錳鋼礦篩網(wǎng)的深加工可以根據(jù)客戶的需求和具體使用場景進行定制，提供更加精細化的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求。
所屬分類：篩網(wǎng)/錳鋼篩網(wǎng)
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