富鋅底漆的漆基類型分為：Ⅰ型Ⅱ型：
Ⅰ型：無機富鋅底漆，包括溶劑性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆;
Ⅱ型：有機富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量，有分為3類：
-1類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類：不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用，影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
第二個等級干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個等級干膜鋅粉含量在65-77%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量，是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材，如果富鋅底漆中鋅含量低，那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層，固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差，大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用，影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此，具有一定高的鋅含量是富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護作用不明顯，鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕，但因鋅含量低，樹脂含量會相應(yīng)增加，其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護作用增強。但如鋅粉過高，樹脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導(dǎo)致漆層起泡，導(dǎo)致耐水性能降低。
水性環(huán)氧富鋅底漆和溶劑型環(huán)氧富鋅底漆的區(qū)別：
1、主要成膜物質(zhì)，雖然水性與溶劑型兩種環(huán)氧富鋅底漆主要成膜物質(zhì)都是環(huán)氧樹脂，但一種是水性環(huán)氧樹脂，一種是溶劑型環(huán)氧樹脂。
2、水性環(huán)氧富鋅底漆存貯溫度0-40℃，而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆可以在-5甚至-10℃的溫度下存貯。
3、環(huán)保：水性環(huán)氧富鋅底漆有機溶劑的含量很少，一般在1～2%左右;而溶劑型環(huán)氧富鋅底漆，高固含的品種，也在20%以上，普通型環(huán)氧富鋅底漆溶劑含量更是在50%以上。
有機溶劑對于環(huán)境的破壞、對人體的毒害已經(jīng)受到社會各界的重視，部分地區(qū)已經(jīng)禁止了溶劑型油漆的施工。國內(nèi)也對施工狀態(tài)超過VOC超過420g/L溶劑型涂料征收消費稅。
4、安全：水性環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的水份，不燃燒，不爆炸，無危險性。溶劑型環(huán)氧富鋅底漆施工過程中，揮發(fā)出來的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。
環(huán)氧富鋅底漆是一種由二級分散體的環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體固化劑和鋅粉組成的雙組份水性環(huán)氧底漆。水性環(huán)氧富鋅漆不僅能夠應(yīng)用于多種機械設(shè)備的防腐防護，同時也在鐵路橋梁防腐保護中承擔重任，城市發(fā)展離不開軌道建設(shè)，近幾年鐵路橋梁的不斷融匯貫通，將祖國的各個命脈逐漸打通，戶外鋼鐵防腐的技術(shù)提升，在這種大環(huán)境下隨之發(fā)展，環(huán)氧富鋅漆的需求量也隨之加大。
環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲存時間的延長，會逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長，好是三個月內(nèi)用完，儲存時間過長后，只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過簡單的試驗，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因為添加量過多會嚴重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用，同時，漆膜表面泡水后，幾乎沒有鋅鹽產(chǎn)生。
環(huán)氧富鋅底漆幾乎是選擇的防銹底漆，除此之外，用量較多的就是所謂通用環(huán)氧底漆，當然，其實名字可以有很多，比如環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧云鐵底漆，環(huán)氧磷酸鋅底漆，可以統(tǒng)稱為通用環(huán)氧底漆，可以用在噴砂鋼結(jié)構(gòu)表面，也可以用在簡單打磨除銹的鋼結(jié)構(gòu)表面，也可以用在舊的環(huán)氧涂層上，有些時候甚至可以用在舊的醇酸涂層上面，總之就是用途廣泛。
對通用環(huán)氧底漆的要求，簡單說就是通用性強，適用性廣，寬容度高，綜合性能不差，其實要求越模糊，想做好就越難。對通用環(huán)氧底漆來說，樹脂，溶劑，防銹顏料，助劑，干燥性能，柔韌性，都是做配方時要考慮到的。
主要做重防腐涂料，對通用環(huán)氧底漆做的并不多，一些所謂經(jīng)驗其實是紙上談兵。個人覺得要做好通用環(huán)氧底漆，要從以下幾個方面著手：
1 樹脂
通常以環(huán)氧樹脂為主題樹脂，對基材的附著力好，對潮濕界面的寬容度高
2 溶劑
總體原則，要慢干，常規(guī)溶劑之外，搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點溶劑比如丙二醇醚之類，添加比例由試驗確認。
如果要施工在潮濕基材上，則需要添加少量水溶性的溶劑，通過溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分，減少水分對漆膜的影響。
3 固化劑
常用聚酰胺類固化劑和腰果油類固化劑，前者通用性強，重涂間隔時間長，漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花，后者對潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著力，但一變色，在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢，二者可以酌情選用。不過，一個原則是漆膜的實干時間一定要長于漆膜表干時間。
在漆面質(zhì)量要求較高或在濕熱環(huán)境中使用的車輛，漆面修補一般應(yīng)使用環(huán)氧底漆。由于汽車經(jīng)常承受比較強烈的沖擊、振動以及漆面磨損，還要受到各種多變的氣候條件及酸、堿、鹽的侵蝕，因此車身需要有一種很好的保護層來抵擋。當汽車涂面需要進行較大的整修工作時，雙組分環(huán)氧底漆就是佳的選擇。環(huán)氧底漆的附著力、耐蝕性能、封閉性、耐化學(xué)品性能以及耐堿性能非常，而且漆膜柔韌性好、硬度高，對鋁鎂合金及輕金屬、鋼鐵以及玻璃鋼等底材有的附著力。
在實際的使用過程中由于應(yīng)用環(huán)境、裝飾性、防腐年限的不同而擁有多種涂裝防腐配套方案，下面我們來看看深受用戶的偏愛的幾種配套：
1、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆
配套優(yōu)勢：一般用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝，就有良好的耐酸堿性能，漆膜耐磨，面漆顏色可定制，裝飾性能也很出眾。防腐年限一般5-8年。
2、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆
配套優(yōu)勢：各方面性能都非常良好，耐酸堿鹽、耐溶劑、耐油、自潔性強等等，耐候、保光保色，裝飾性也好，當然價格肯定也不會低，所以這個配套一般都用在一些工程上，比如，大橋、建筑、國建等，防腐年限一般20年以上。
3、環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
配套優(yōu)勢:這個配套一般用在室外鋼結(jié)構(gòu)表面，丙烯酸聚氨酯面漆具有較好的耐候性能，室外保光保色性能，避免漆膜經(jīng)風吹日曬出現(xiàn)泛白褪色現(xiàn)象，裝飾性和防腐性能都很良好，防腐年限一般5-10年，室外防腐工程常用的就是這個配套。
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