碳酸鈣作為無機粉體材料,是一種、無嗅、無味的環(huán)保材料,廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、建材等領域。像塑料,目前我國塑料制品及材料的總產(chǎn)量可達7000萬噸/年,而碳酸鈣就是塑料加工中用量較大的粉體填充料,每年在塑料中填充碳酸鈣量高達1000萬噸。并通過科技技術的不斷創(chuàng)新,碳酸鈣的使用范圍也在不斷拓展,增加碳酸鈣的使用量對節(jié)能減排有重要意義。
在涂料和飲料行業(yè)的應用中,向涂料中添加更多的細鈣可以用作增白的填料,改善涂料,涂料的光澤度,并起到補強作用,涂料行業(yè)需選擇輕質(zhì)碳酸鈣或者納米碳酸鈣。
碳酸鈣(CaCO3)是一種無機化合物,通常稱為石灰石,石灰石,石粉,大理石等。碳酸鈣是中性的,基本不溶于水,但溶于鹽酸。碳酸鈣是生產(chǎn)扣板和塑料母粒添加的材料。
輕質(zhì)碳酸鈣可用作膨松劑,面粉處理劑,抗結塊劑,酸度調(diào)節(jié)劑,營養(yǎng)增強劑,固化劑等。
輕質(zhì)碳酸鈣用作飼料營養(yǎng)增強劑。
碳酸鈣粉應用領域廣泛,常用于建筑業(yè)和造紙行業(yè),在食品工業(yè)中可作為添加劑使用,在塑料母粒中,一般碳酸鈣含量約為80%,各種助劑含量為5%,載體樹脂為15%。碳酸鈣加工工藝流程大概如下:
重鈣:方解石等-破碎-制粉(細度根據(jù)客戶需求)-成品
輕鈣(沉淀碳酸鈣):石灰石-煅燒-氧化鈣與水反應-加入二氧化碳,碳化-壓濾、脫水、干燥、粉碎即可
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝有很多種:(1)碳化法、(2)純堿氯鈣法、(3)苛化堿法、(4)聯(lián)鈣法、(5)蘇爾維法。我國主要采用碳化法,將石灰石原料燃燒成生灰石和二氧化碳,再加水消化生石灰,生成石灰乳,然后再通入二氧化碳,石灰乳生成碳酸鈣沉淀,碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水,干燥,冷卻,粉碎,過篩,即制得輕質(zhì)碳酸鈣。
重質(zhì)碳酸鈣,簡稱重鈣,是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料,具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點。 生產(chǎn)方法 重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝流程有兩種。 干法生產(chǎn)工藝流程:手選從采石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用雷蒙(擺式) 磨粉碎得到細石灰石粉,后用分級機對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。 濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細粉制成懸浮液置于磨機內(nèi)進一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細重質(zhì)碳酸鈣。
碳酸鈣-般由天然礦石粉加工制成,是我國橡膠工業(yè)中用量較大的淺色填料,根據(jù)加工方法不同可以分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣三大類,其中重質(zhì)炭酸鈣主要由方解石、石灰石經(jīng)干法或濕法研磨而成,碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)為0.9~0.97,在橡膠工業(yè)中主要用作填充劑,也可作為著色劑、隔離劑和脫模劑使用;輕質(zhì)碳酸鈣的碳酸鈣質(zhì)量分數(shù)為0.970~0.985,主要用作橡膠的白色補強填充劑;活性碳酸鈣是由輕質(zhì)碳酸鈣或輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中加活性劑或偶聯(lián)劑進行表面處理制成,主要指超細活性碳酸鈣,多與其它補強劑并用作為白色補強填充劑。
輕鈣粉,碳酸鈣含量98以上。屬中性,PH值:7-10,白度較高,比重輕,吸水量大,是灰鈣的1倍,是重鈣的3-4倍,懸浮性好,手撫摸時的感覺動工性好,但用膠量非常大,普通冷溶性膠粉及纖維素不適宜運用(聚乙烯醇熱膠不計算在內(nèi)),硬度差,防水性差,相宜用聚乙烯醇做仿瓷。以上原料做泥子漆片細度在300-400目,白度90以上為宜。
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