焊接參數(shù)控制：嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接電流過大，會導致焊縫過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學性能；電流過小，則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中，以焊縫成型良好，熔合均勻。
焊接環(huán)境要求：低合金鋼焊條焊接時，對環(huán)境溫度和濕度有一定要求。一般情況下，環(huán)境溫度不宜低于 - 5℃，當溫度過低時，應采取相應的預熱和保溫措施。同時，空氣濕度應不超過 90%，否則容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
焊后處理：焊后應根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構特點以及使用要求等，決定是否進行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋；熱處理如回火、正火等，可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，消除焊接殘余應力，提高焊件的綜合力學性能。
焊接順序
合理規(guī)劃：對于復雜的焊接結(jié)構，應制定合理的焊接順序，以減少焊接應力和變形。一般先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；先焊對接焊縫，后焊角焊縫；先焊短焊縫，后焊長焊縫。例如，在焊接工字梁時，應先焊翼板與腹板的對接焊縫，再焊翼板與腹板的角焊縫，且焊接角焊縫時應采用分段退焊法，以減小焊接變形。
對稱焊接：對于具有對稱結(jié)構的焊件，應采用對稱焊接的方法，使焊接應力相互抵消，減少變形。如焊接矩形框架時，應從框架的中心向兩端對稱施焊，避免因焊接順序不當導致框架變形。
適用場景
焊絲：由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲，焊接，適用于各種自動化和半自動焊接工藝，如氣體保護焊（MIG、MAG、TIG）、埋弧焊等，廣泛應用于機械制造、汽車制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條：操作相對靈活，適用于各種位置的焊接，特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實現(xiàn)自動化焊接的部位，以及野外作業(yè)、維修等場合應用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構、橋梁、管道等的焊接和維修。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
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