| 供應(yīng)商 | 興化市愷順不銹鋼制品廠 店鋪 |
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| 認(rèn)證 | |
| 報(bào)價(jià) | 面議 |
| 關(guān)鍵詞 | 內(nèi)蒙古五金沖壓件制品,香港不銹鋼五金沖壓件,沖壓件拉伸件,重慶生產(chǎn)五金沖壓件 |
| 所在地 | 江蘇泰州興化市戴南鎮(zhèn)永豐工業(yè)集中區(qū) |
8年
沖壓行業(yè)競(jìng)爭不斷加大，現(xiàn)在很多沖壓廠面臨著下游客戶的不斷壓價(jià)。有效的降低成本已經(jīng)成為每個(gè)沖壓廠急需解決的問題。那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢？小編為大家詳細(xì)的分析下：一，選擇完善良好的沖壓工藝在生產(chǎn)五金沖壓件之前要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能在實(shí)際的生產(chǎn)過程中少故障、少廢品，同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。二，良好的沖壓模具五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來直接加工生產(chǎn)的，所以一定要模具的質(zhì)量，尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。
此外，也在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。三，采用自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)如今五金沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比的往往是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢(shì)在必行的趨勢(shì)了。四，盡量采用連續(xù)模推行沖壓自動(dòng)化采用連續(xù)沖壓模具，不過算時(shí)采用人工沖壓，對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下，也是要考慮采用簡單的連續(xù)模的。五，合理利用材料對(duì)于要求不高的產(chǎn)品，可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)排料時(shí)也要充分利用材料，降低廢料占比。當(dāng)然，降低五金沖壓件的成本每個(gè)沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對(duì)不同的產(chǎn)品，也要具體情況具體分析，不過終基本也還是在這五個(gè)方面下功夫。
金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。今天介紹五金沖壓件滑移線法。
滑移線法的基本假設(shè)為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應(yīng)變狀態(tài)，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對(duì)塑性流動(dòng)的影響。由三種常用基本方法。
幾何映射法：
該方法由R.Sowerby等提出，他們認(rèn)為，可以不考慮變形力、應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條件，根據(jù)某些假設(shè)實(shí)現(xiàn)工件到坯料的映射。
經(jīng)驗(yàn)方法：
該方法主要基于一些經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，所以其應(yīng)用范圍受到影響，主要應(yīng)用于形狀比較簡單的可展沖壓件(如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件)?？偟膩碚f，由經(jīng)驗(yàn)展開板類件自由曲面的方法都是屬于湊合性質(zhì)的方法，其精度受到使用者經(jīng)驗(yàn)的豐富程度、所采用的經(jīng)驗(yàn)公式及具體工藝參數(shù)的選擇等諸多因數(shù)的影響，其準(zhǔn)確度有待進(jìn)一步提高。
3.沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。
（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，如下圖3-21所示。
落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時(shí)，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時(shí)開裂，如圖3-22所示。
（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點(diǎn)的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產(chǎn)品的實(shí)際拉深過程會(huì)產(chǎn)生拉裂的缺陷，請(qǐng)看
板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓，又簡稱冷沖或沖壓。
常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。
板料沖壓易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)；沖壓件尺寸，互換性好；表面光潔，無需機(jī)械加工；廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。
3．2．1沖床結(jié)構(gòu)及其工作原理
沖床有很多種類型，常用的開式?jīng)_床如圖3-16所示。電動(dòng)機(jī)4通過三角皮帶10帶動(dòng)大飛輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)踩下踏板12后，離合器8使大飛輪與曲軸相連而旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿5使滑塊11沿導(dǎo)軌2做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行沖壓加工。當(dāng)松開踏板時(shí)，離合器脫開，制動(dòng)器6立即制止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊停止在高位置上。
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