我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解: ,對照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來看,AA型攪拌機在結(jié)構(gòu)方面是在減速機下方?jīng)]有機座(又稱為機架)的立式攪拌機,而AB型攪拌機是在減速機下方設(shè)置了機座、機座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機,因此,AA型攪拌機適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況,是一款經(jīng)濟型小型攪拌機,而AB型攪拌機更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長的情況,是一款功能更加完善的攪拌機。 其次,該項目中軸長度是2.1米,如果沒有機座和機座里的軸承,裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動起來會對減速機的輸出軸構(gòu)成一個非常大的扭力和彎曲力,就像一個杠桿一樣,力臂越長,力矩就會越大,減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障,輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設(shè)置了機座,機座底部有軸承,攪拌軸上有2個部位被控制了,減速機的輸出軸就得到了有效保護(hù)。
大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法大型立式攪拌機采用螺桿上料,不銹鋼制作采用0-60時間繼電器控制混料時間,不會浪費電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個攪拌動作,從而達(dá)到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會有物料浪費的現(xiàn)象。大型立式攪拌機廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,適用注塑,造粒,擠出行業(yè)。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機械會給生產(chǎn)帶來很多便捷的地方,但是機械的維護(hù)是非常重要的,若是不進(jìn)行定期的保養(yǎng)輕則會使得機械生銹,無常運轉(zhuǎn);重則會嚴(yán)重?fù)p壞機械并縮短使用壽命。如果機械保養(yǎng)得當(dāng),按照正常的操作方法使用壽命會達(dá)到10年以上。一般大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法有如下:日保養(yǎng)內(nèi)容:天天使用完畢后要清潔攪拌機:用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸,缸內(nèi)不要有水。周保養(yǎng)內(nèi)容:每周需要對攪拌機整體進(jìn)行清潔,留意不可用水沖刷設(shè)備。
月保養(yǎng)內(nèi)容:
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度,防止打造成皮帶或鏈條損壞。
立式攪拌機有多種形式,常用的立式攪拌機主要由:電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合,盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板,因此,不易粘料。耐磨損,采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機時我們需注意的問題主要有以下幾點:
(1)攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
(2)攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
(3)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線。
(4)檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤情況等。
(5)開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
(6)當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
(7)下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
傳統(tǒng)的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平(潛水)推進(jìn)式以及其它混合形式(徑向流、軸向流和混合流),由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài),無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想,不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加,而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計,在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線:以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?,傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品,在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結(jié)構(gòu),多采用多級電機配合直聯(lián)結(jié)構(gòu);葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點,但由于葉輪形式及動力配備方案的因素,在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因,同時兼顧產(chǎn)品可靠性,我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進(jìn):
(1)葉輪:葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件,鑄件結(jié)構(gòu)精度較差,難以葉輪的平衡性,我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究,改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪,在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
(2)節(jié)能動力:針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C能效較低、電機體積大、成本高等問題,我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
(3)可靠密封:潛水?dāng)嚢枳鳛槌F谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備,密封是其可靠工作的基本保障,對此我們設(shè)計兩道立機械密封,并在兩道機械密封中間的油室設(shè)置傳感器,配合的接線盒設(shè)計,確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
(4)耐久設(shè)計:針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點,我們選配性潤軸承,設(shè)計達(dá)到壽命10萬小時,在正常情況下,基本確保該部件終身免維護(hù)。
真空攪拌機是一種集分散、混合為一體的多功能設(shè)備,適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農(nóng)藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應(yīng)、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統(tǒng)等組成。
根據(jù)用途分類,真空攪拌機可分為實驗室真空攪拌機、化工類真空攪拌機、錫膏出料真空攪拌機、電池液真空攪拌機、食品真空攪拌機等。
根據(jù)作用方式分類,真空攪拌機可分為雙行星式動力真空攪拌機、臥式真空攪拌機、下桶上升式真空攪拌機等。
真空攪拌機
真空食品攪拌機,是一種在真空狀態(tài)下可以實現(xiàn)多種水果蔬菜的攪拌,從而榨出新鮮美味的果汁和蔬菜汁的小型機器?,F(xiàn)有的真空食品攪拌機一般只能在攪拌狀態(tài)下保持真空,當(dāng)攪拌杯從機體上取出時,真空泵抽氣室與攪拌杯斷開,使得攪拌杯不再處于真空密封狀態(tài),從而使得剛榨的果汁和蔬菜汁不能處于真空保鮮狀態(tài)。
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