別名硫自氧濾料外觀黃色運(yùn)輸汽車規(guī)格2-8mm包裝噸包
可以從以下幾個(gè)方面判斷球形硫自養(yǎng)濾料是否需要進(jìn)行反沖洗：
運(yùn)行參數(shù)變化
進(jìn)出水壓力差：濾料在正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出水會有一定的壓力差。當(dāng)壓力差比初始運(yùn)行時(shí)增加了一定比例，如增加 30% - 50%，通常意味著濾料層內(nèi)積累了較多雜質(zhì)，孔隙被堵塞，水流通過阻力增大，此時(shí)可能需要進(jìn)行反沖洗。
流量變化：在進(jìn)水壓力穩(wěn)定的情況下，如果濾池的出水流量明顯下降，比如與初始運(yùn)行流量相比下降了 20% - 30%，且排除了其他設(shè)備故障等因素，很可能是濾料堵塞導(dǎo)致過水能力下降，需要進(jìn)行反沖洗來恢復(fù)流量。
處理效果指標(biāo)
氮去除率：球形硫自養(yǎng)濾料主要用于脫氮等處理過程，若對水中硝酸鹽氮等的去除率明顯下降，如從正常的 80% - 90% 下降到 60% 以下，且排除了水質(zhì)、水溫等其他因素影響，可能是濾料表面的微生物膜受到污染或堵塞，影響了微生物與污染物的接觸和反應(yīng)，需要反沖洗來改善。
出水水質(zhì)指標(biāo)：觀察出水的其他水質(zhì)指標(biāo)，如懸浮物、化學(xué)需氧量（COD）等，如果出現(xiàn)明顯惡化，如懸浮物濃度從 10mg/L 上升到 30mg/L 以上，COD 從 50mg/L 上升到 80mg/L 以上，且不是由于進(jìn)水水質(zhì)突變引起的，可能是濾料的過濾和凈化功能受到影響，需要反沖洗。
微生物生長狀況
微生物活性：微生物活性高，生長繁殖速度快，生物膜更新周期短，需要更頻繁地反沖洗以去除老化的生物膜，一般可能 2-3 天就需要反沖洗一次。若微生物活性較低，如在低溫季節(jié)或水質(zhì)條件不利于微生物生長時(shí)，反沖洗周期可延長至 4-7 天。
微生物量：濾料上附著的微生物量過多，會使濾料孔隙變小，阻力增大，需要及時(shí)反沖洗，可能 2-4 天進(jìn)行一次反沖洗。如果微生物量適中，反沖洗周期可以適當(dāng)延長。
實(shí)際應(yīng)用中，如青銅峽市污水處理廠的中試顯示，接種污泥后低負(fù)荷運(yùn)行階段，反沖洗周期為 1 周 / 次；提高負(fù)荷運(yùn)行后，反沖洗周期設(shè)置為 2 天 / 次。巢湖流域某廠使用的珊氮 ? 濾池，反沖洗周期可做到一周。
球形硫自養(yǎng)濾料是一種新型生物濾料性能特點(diǎn)
脫氮：能在無需額外碳源的情況下，將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，對硝酸鹽的去除率可達(dá) 95% 以上，總氮去除率穩(wěn)定在 80% 左右。
成本低廉：無需添加有機(jī)碳源，硫源材料如硫化鈉或硫代硫酸鈉相對便宜且易于獲取，可降低運(yùn)行成本。
環(huán)境友好：減少了化學(xué)污泥的產(chǎn)生，降低了污泥處理的難度和成本，還能減少溫室氣體的排放。
適應(yīng)性強(qiáng)：可在不同的溫度、pH 值和溶解氧濃度等條件下工作，能適應(yīng)多種水質(zhì)，適用于處理化工廢水、紡織印染廢水、食品加工廢水、城市污水等多種類型的水體污染。
球形硫自養(yǎng)濾料是一種新型生物濾料，以下是關(guān)于它的介紹：
基本原理
自養(yǎng)代謝：利用微生物的自養(yǎng)代謝特性，以硫化物、氫氣和二氧化碳等無機(jī)物質(zhì)作為能源和碳源進(jìn)行生長和代謝活動，無需外部有機(jī)碳源。
反硝化作用：濾料中的硫自養(yǎng)微生物以硫或硫化物作為電子供體，在缺氧條件下，將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原為氮?dú)?，從而?shí)現(xiàn)氮的去除。
結(jié)構(gòu)與成分
球形硫自養(yǎng)濾料的反沖洗旨在去除濾料表面及內(nèi)部的雜質(zhì)、老化生物膜等，恢復(fù)其過濾和處理能力，具體步驟如下：
準(zhǔn)備工作：檢查反沖洗設(shè)備，包括反沖洗水泵、風(fēng)機(jī)、閥門等，確保其處于正常運(yùn)行狀態(tài)。確認(rèn)反沖洗水源的水質(zhì)和水量滿足要求，一般使用經(jīng)過處理的干凈水作為反沖洗水源。
關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門：停止濾池的進(jìn)水和出水，使濾池處于封閉狀態(tài)，防止污水繼續(xù)進(jìn)入濾池，同時(shí)避免在反沖洗過程中濾池內(nèi)的水流出影響反沖洗效果。
空氣反沖洗：開啟風(fēng)機(jī)和濾池底部的進(jìn)氣閥門，向?yàn)V池內(nèi)通入空氣，進(jìn)行空氣反沖洗?？諝夥礇_洗的強(qiáng)度一般控制在 15-25L/(m2?s)，時(shí)間約為 3-5 分鐘。通過空氣的強(qiáng)烈擾動，使濾料顆粒之間產(chǎn)生摩擦和碰撞，松動并剝離附著在濾料表面的雜質(zhì)和老化生物膜。在空氣反沖洗過程中，可以觀察到濾池內(nèi)水面波動，有大量氣泡冒出。
氣水聯(lián)合反沖洗：在空氣反沖洗結(jié)束后，保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)開啟反沖洗水泵和濾池底部的進(jìn)水閥門，進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗。氣水聯(lián)合反沖洗的空氣強(qiáng)度可保持在 10-15L/(m2?s)，水反沖洗強(qiáng)度控制在 8-12L/(m2?s)，時(shí)間約為 5-10 分鐘。此時(shí)，空氣和水共同作用，進(jìn)一步強(qiáng)化對濾料的清洗效果，使雜質(zhì)和生物膜更地從濾料上脫落并隨水流排出。
水反沖洗：關(guān)閉風(fēng)機(jī)，僅保持反沖洗水泵運(yùn)行，繼續(xù)進(jìn)行水反沖洗。水反沖洗的強(qiáng)度一般為 10-15L/(m2?s)，時(shí)間約為 5-10 分鐘。通過水的沖洗，將殘留的雜質(zhì)和生物膜完全排出濾池，同時(shí)使濾料顆粒重新排列，恢復(fù)濾料層的孔隙結(jié)構(gòu)和過濾性能。在水反沖洗過程中，觀察反沖洗排水的濁度，當(dāng)排水濁度降至較低水平，如小于 20NTU（具體數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況確定）時(shí)，可認(rèn)為反沖洗效果良好。
關(guān)閉反沖洗設(shè)備：反沖洗結(jié)束后，關(guān)閉反沖洗水泵和進(jìn)水閥門，停止水反沖洗。讓濾池靜置一段時(shí)間，使濾料顆粒沉淀穩(wěn)定，然后緩慢開啟濾池的進(jìn)水閥門和出水閥門，恢復(fù)濾池的正常運(yùn)行。在恢復(fù)運(yùn)行初期，要密切觀察濾池的出水水質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)，如出水濁度、壓力差等，確保濾池恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
不同廠家的濾料和實(shí)際運(yùn)行情況可能會有所差異，因此在實(shí)際操作中，可根據(jù)具體情況對反沖洗的強(qiáng)度、時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
進(jìn)行球形硫自養(yǎng)濾料反沖洗操作時(shí)，需要注意以下安全事項(xiàng)：
設(shè)備操作安全
電氣安全：反沖洗設(shè)備涉及水泵、風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備，在操作前應(yīng)確保設(shè)備接地良好，電線無破損、漏電等情況。操作時(shí)要穿戴好絕緣鞋、絕緣手套等防護(hù)用品，避免觸電事故。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的電氣聲音、火花等，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并聯(lián)系人員檢修。
壓力安全：反沖洗過程中，管道內(nèi)會承受一定的壓力。要確保管道系統(tǒng)的耐壓能力符合要求，無泄漏、裂縫等問題。在開啟和關(guān)閉閥門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止因壓力突變產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，損壞管道和設(shè)備。同時(shí)，要密切關(guān)注壓力表的讀數(shù)，不得超過設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)壓力。
設(shè)備運(yùn)行安全：啟動反沖洗設(shè)備前，要檢查設(shè)備的潤滑、冷卻等系統(tǒng)是否正常，各部件是否安裝牢固。在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、調(diào)整等操作，避免發(fā)生機(jī)械傷害。如設(shè)備出現(xiàn)異常振動、噪聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
硫自養(yǎng)反消化濾池可以做嗎？答：可以
