建筑工地上的箍筋構(gòu)件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設(shè)備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設(shè)備利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準(zhǔn)確，精度相對于手工來說更高，維護(hù)成本低。
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時，數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設(shè)備各部分的工作，使設(shè)備進(jìn)行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調(diào)直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅(qū)動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調(diào)直和切斷能力。
全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復(fù)雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠(yuǎn)程遙控控制鋼筋上料的前進(jìn)和后退，大大提高了安裝調(diào)試效率。
我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調(diào)速，可調(diào)低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調(diào)試，技術(shù)指導(dǎo)。
圖示為曲線型，配置主調(diào)直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結(jié)束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動，進(jìn)入到彎箍機中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機直接來進(jìn)行帶動的，所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運動，從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機械給大家做詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
彎箍機常用注意事項：
①氣缸的維護(hù)：消聲器由于工作環(huán)境的污染情況，會使消聲器堵塞。每3月對消聲器進(jìn)行清洗或更換。②氣泵：每月?lián)Q32號機油一次，每12小時放水一次（排放干凈），每月檢驗皮帶是否松動。 ③減速機：每周查看氣孔的通氣性，及時清理通氣孔使其排氣順暢。4、采購配套件的維護(hù)。
自動數(shù)控彎箍機能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機行業(yè)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節(jié)省勞動力。雙線加工，膏達(dá)每小時2400個的加工量。
自動數(shù)控彎箍機性能特點：
1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。
2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。
3.引絲部分采用手動穿入，機動牽引，操作方便、安全可靠。
4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。
5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。
6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。
7.自動數(shù)控彎箍機的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。
全自動數(shù)控彎箍機每班的設(shè)備維護(hù)：
1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好
2、每班工作完畢，要對工作場地及設(shè)備進(jìn)行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；
3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結(jié)束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
所屬分類：建筑工程機械/鋼筋/預(yù)應(yīng)力機械
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