設(shè)計液壓油箱時應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)
1、油箱有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求,另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì);而工作時又能保持適當(dāng)?shù)囊何弧?br />
2、吸油管及回油管應(yīng)插入低液面以下,以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝100μm左右的網(wǎng)式或線隙式過濾器,安裝位置要便于裝卸和清洗過濾器?;赜凸芸谝鼻?5°角并面向箱壁,以防止回油沖擊油箱底部的沉積物,同時也有利于散熱。
3、吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些,之間應(yīng)設(shè)置隔板,以加大液流循環(huán)的途徑,這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。隔板高度為液面高度的2/3~3/4。
4、為了保持油液清潔,油箱應(yīng)有周邊密封的蓋板,蓋板上裝有空氣過濾器,注油及通氣一般都由一個空氣過濾器來完成。為便于放油和清理,箱底要有一定的斜度,并在低處設(shè)置放油閥。對于不易開蓋的油箱,要設(shè)置清洗孔,以便于油箱內(nèi)部的清理。
5、油箱底部應(yīng)距地面150mm以上,以便于搬運(yùn)、放油和散熱。在油箱的適當(dāng)位置要設(shè)吊耳,以便吊運(yùn),還要設(shè)置液位計,以監(jiān)視液位。
6、對液壓油箱內(nèi)表面的防腐處理要給予充分的注意。常用的方法有:
① 酸洗后磷化。適用于所有介質(zhì),但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。
② 噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成液壓油,不適合含水液壓液。因不受處理?xiàng)l件限制,大型油箱較多采用此方法。
③ 噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質(zhì)。
④ 噴砂后進(jìn)行噴塑。適用于所有介質(zhì)。但受烘干設(shè)備限制,油箱不能過大。
考慮油箱內(nèi)表面的防腐處理時,不但要顧及與介質(zhì)的相容性,還要考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時間間隔以及經(jīng)濟(jì)性,條件允許時采用不銹鋼制油箱無疑是理想的選擇。
潤劑在礦山山設(shè)備中的重要作用
潤劑在山設(shè)備的工作系統(tǒng)中起著重要作用,主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷,本文技術(shù)人員為大家介紹潤劑在中的重要作用。
1、降低摩擦系數(shù)
在兩個相對摩擦的表面之間加入潤劑,形成一個潤油膜的減膜層,就可以降低摩擦系數(shù),降低摩擦阻力,減少功率消耗。
2、減少磨損
潤劑在摩擦啊表面之間,可以氧化由于盈利磨損、表面銹蝕、金屬表面之間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此,摩擦表面間供應(yīng)足夠的潤劑,減少磨損。
3、降低溫度
山設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中客服摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變成熱量,一部分有機(jī)體向外擴(kuò)散,一部分則不斷使機(jī)械設(shè)備溫度升高,采用液體潤能夠降低摩擦系數(shù),帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,起到降低溫度冷卻,是設(shè)備控制在所要求的溫度圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、防止腐蝕、保護(hù)金屬方面
及誒些表面不可避免的要和周圍介質(zhì)如空氣、水汽、腐蝕性氣體及液體等接觸,是設(shè)備的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。及時添加適量的潤油能夠有效防止腐蝕,保護(hù)金屬。
5、清潔沖洗作用
摩擦副在運(yùn)動時產(chǎn)生的磨損微?;蛲鈦斫橘|(zhì)等都會加速摩擦表面和磨損,液體潤劑的流動性可以把設(shè)備摩擦表面間的摩擦顆粒帶走,從而減少摩擦顆粒的磨損。
6、密封作用
潤油不僅能起到潤、減摩作用,而且還有增強(qiáng)密封的效果,使其在運(yùn)轉(zhuǎn)中不漏氣,提高工作效率的作用。潤脂對于形成密封油特殊作用,可以防止水濕或其他灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副。
礦山設(shè)備減震:破碎機(jī)配套橡膠隔震墊破碎機(jī)又稱作碎石機(jī),業(yè)碎石機(jī)原上適應(yīng)于海量山硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%,該機(jī)能處邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等長處。
依據(jù)破碎的原,重型山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動式破碎機(jī)等。
不同類型的破碎機(jī)作業(yè)原也不同,以環(huán)錘式破碎機(jī)為例:
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完結(jié)破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)作業(yè)時,電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,一起物料本身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經(jīng)過篩板排出,大于篩孔尺度的物料阻留在篩板上持續(xù)受到錘子的沖擊和研磨。
破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中會發(fā)生比較大的機(jī)械轟動,劇烈的機(jī)械轟動會影響設(shè)備的使用壽命,因而碎石機(jī)在裝置進(jìn)程中有必要裝置匹配的橡膠隔震墊,從削減轟動的傳遞,維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
橡膠隔震墊以丁睛橡膠制作,陰尼適合,耐油性好,使用規(guī)模廣泛,形狀結(jié)構(gòu)合,以剪切受力為主,固有頻率低,不同的人標(biāo)準(zhǔn)能夠滿意不同荷載需求。橡膠隔震墊:也是咱們常用到的隔震墊。
主要優(yōu)勢有:價格低廉,生產(chǎn)、裝置和使用方便以及隔振減噪作用良好的長處,其使用日益廣泛.通常為壓縮型,靜態(tài)壓縮量較小,其固有頻率約為15~20赫。
所屬分類:礦山施工設(shè)備/劈裂機(jī)/分裂機(jī)
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