在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實際情況都不相同，針對18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。
桶裝礦泉水生產(chǎn)線廠房的布置需要合理化，整個廠房的占地面積空桶和成品桶裝水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗處理的，內(nèi)部安排空桶粗洗間和精洗間，這是針對個別臟桶才這樣處理，肉眼看上去比較干凈的空桶，可直接上桶裝水灌裝線。有必要配置一臺半自動化的拔蓋刷桶機(jī)，現(xiàn)將空桶要相關(guān)藥劑浸泡，等污跡軟化后，送入拔蓋刷桶機(jī)刷洗，這樣處理的非常干凈。廠房地面做環(huán)氧地坪，桶裝礦泉水灌裝機(jī)需要在空氣凈化間運行生產(chǎn)，別的桶裝水設(shè)備都可以在外邊，進(jìn)入廠房一次更衣后就可以操作了。而進(jìn)入桶裝水灌裝間則需要二次更衣，洗手、鞋子消毒、經(jīng)過風(fēng)淋室吹掉衣物上的粉塵顆粒，戴上潔凈帽子，才可以進(jìn)入礦泉水灌裝間。
桶裝礦泉水灌裝設(shè)備主要由304不銹鋼方鋼框架搭建而成，電器主要通過光電檢測和PLC來進(jìn)行控制，主軸有電機(jī)帶動，運行更加穩(wěn)定可靠。先來講講消毒、沖洗工位，國家規(guī)定不能低于10工位，滴干工位也包括在內(nèi)，當(dāng)然，按照客戶自身實際需求，可安排設(shè)計更多的沖洗工位。常規(guī)10工位依次為：2道熱堿液、1道滴干、2道二氧化氯液體、1道滴干、2道循環(huán)水沖洗、2道成品礦泉水沖洗。沖洗運行過程中，桶口朝下，高壓噴洗頭噴出液體。在桶裝水灌裝機(jī)的頂部，安裝設(shè)計有提升裝置，通過滑動的鏈條將高壓噴洗裝置提升，使沖洗過程中高壓噴射頭插入到空桶內(nèi)部。這樣高壓噴射頭離開桶底的距離更近，噴射到空桶內(nèi)壁的壓力也就會越大，沖洗效果更好。再加上高壓噴射頭內(nèi)部轉(zhuǎn)子的特結(jié)構(gòu)，噴出來的液體是360度旋轉(zhuǎn)的，這也是我們機(jī)器的特點。
桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計有接水槽，不同成分液體之間安裝有隔夜板，以防止液體混合，液體會回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi)，循環(huán)使用。而循環(huán)水通過溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位，桶裝水灌裝機(jī)下方會安裝3個回流罐，成圓桶型，下方設(shè)計成半圓狀封頭，這樣清洗無死角。回流罐中液體出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過濾器，可濾除桶內(nèi)掉下來的雜質(zhì)，以免堵塞高壓噴射頭，造成不必要的麻煩。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，那么講到桶裝水灌裝流水線，主要包括全自動拔蓋機(jī)、空桶高壓內(nèi)部洗桶機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、桶裝水消毒、沖洗、灌裝、壓蓋一體機(jī)、自動上蓋機(jī)、桶蓋消毒、沖洗隧道、燈檢設(shè)備、桶口自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、龍門式碼垛機(jī)等等。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在講講細(xì)節(jié)部分，有助于各位用戶來合理選擇適合自己的一套桶裝水設(shè)備。自動拔蓋機(jī)主要就是將回收后的空桶進(jìn)行拔蓋，它有一個拔蓋抓手，拔下來的蓋子被吹到蓋子回收口，我們還設(shè)計有踢桶裝置，如果有蓋子沒被拔下來，會被自動檢測到，此空桶將被剔除桶裝水生產(chǎn)線。回收空桶存在青苔現(xiàn)象的，在這里大力推薦您使用高壓內(nèi)沖洗機(jī)，它不是依靠毛刷在空桶內(nèi)部不斷的刷，那樣容易掉毛。高壓沖洗機(jī)時間桶口朝下，利用80-120公斤的高壓水，對空桶內(nèi)部表面進(jìn)行沖洗，它的水刀，也就是高壓噴射頭結(jié)構(gòu)是比較的，噴射出來的水成圓形切刀，高壓噴射桿也會上下來回移動，空桶內(nèi)部的每一個角落都會被強(qiáng)力沖洗到，而且對空桶沒有損傷。
全自動桶裝水內(nèi)外刷一體機(jī)將內(nèi)洗和外洗功能集于一個殼體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)設(shè)計更，清洗更?，F(xiàn)在也有內(nèi)刷洗機(jī)和外刷洗機(jī)分開來使用的，但是內(nèi)洗的過程中容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象，一般不建議配置內(nèi)刷洗機(jī)，只需要配置一臺外刷洗機(jī)即可，對空桶的外部和底部都清洗干凈。因為內(nèi)外刷一體機(jī)的設(shè)備成本還是蠻高的，普遍采用一臺外刷機(jī)即可，實在清洗不干凈的桶，可配置一臺半自動的刷桶機(jī)，人工來操作，提前清理一下，這樣可以節(jié)約設(shè)備投入資金。從自動化程度及使用效果來說，還是建議配置全自動的內(nèi)外刷一體機(jī)。說到外刷洗機(jī)，也分為直線式、旋轉(zhuǎn)式、直線推進(jìn)式這幾種類型，清洗效果有所不同，價格也不一樣，用戶可根據(jù)實際需求來選定。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，桶裝水灌裝主機(jī)包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排：2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干，也可根據(jù)客戶需求來定制沖洗工位。桶裝水灌裝機(jī)開機(jī)進(jìn)空桶時，可實現(xiàn)無桶不沖洗，這樣沖洗液體之間就不會混合在一起。在生產(chǎn)結(jié)束階段，設(shè)計有清桶按鈕，按照PLC程序，沖洗泵按順序依次關(guān)閉，這樣也就了液體之間不會混淆在一起。高壓噴射頭內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，噴出來的水360度旋轉(zhuǎn)，通過提升機(jī)構(gòu)，高壓噴射頭會上升到一定位置，更有效的沖洗到空桶的每一個部位。下方的回流罐都是設(shè)計成圓桶型，底部用半圓形封頭，清洗無死角，并且內(nèi)部裝有高低液位檢測儀，以實現(xiàn)自動補水，也安裝有溢流口，排污口等等。灌裝閥采用的是時間控制的高速閥，主要通過氣動閥來控制，通過流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)整灌裝液位，使用這套灌裝系統(tǒng)的好處就是灌裝速度快，不存在灌裝后溢流，這樣生產(chǎn)更加的衛(wèi)生安全。斜坡式壓蓋機(jī)要比氣缸式的壓蓋機(jī)穩(wěn)定很多，對桶口也沒有傷害。
桶裝水生產(chǎn)線的工作原理：
1、洗桶：洗桶經(jīng)過五個工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈；
2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
3、灌裝和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。
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