智能提升機Ai系列分為： 1.標準型 2.擴展型 Ai系列標準型和擴展型共有特點： 可選擇的起重量：80kg、150kg、300kg和600kg 的運行速度：運行速度60m/min 的度：小于5mm/s的調(diào)節(jié)速度 智能化控制:可設定速度、力平衡模式、負載重量顯示等 Ai系列擴展型特點： 安裝有功能擴展模塊，可實現(xiàn)功能特制化，以滿足客戶不同的需求 智能提升機技術(shù)規(guī)格 智能提升機Ai系列手柄配置選項 1.立安裝式隨動手柄 該配置適用于不需要操作人員不需要靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動手柄同樣的平穩(wěn)控制。 2.懸垂式輕觸手柄 該配置適用于凈空間有限并且操作人員無法靠近載荷或要實現(xiàn)大行程場合。 3.同軸隨動手柄 使用同軸隨動手柄時，載荷跟隨人手的動作移動。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進行控制。 產(chǎn)品包裝： 智能提升機主機木箱封閉包裝，防雨水防震，從蘇州直發(fā)客戶現(xiàn)場。 售后服務： 德速起重機可安排工人現(xiàn)場安裝，也可由客戶自行安裝。 質(zhì)量期36個月，在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)如在正常使用時產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題可維修或調(diào)換新機，人為造成機器損壞，供方可提供收費配件維修，供方會不定期（不超過9個月）由售后人員對設備進行檢測，維護等作業(yè)。
精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢： 1、智能提升機可以實現(xiàn)3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)； 2、智能提升機手動掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動，省時省力； 3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式； 4、智能提升機設有急停按鈕、超時裝置以及防過載裝置等安全防護功能。
氣動平衡器與氣動葫蘆主要不同之處是： 1. 氣動平衡器是對物體的重力進行平衡，來實現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。 而氣動葫蘆主要是對物體實現(xiàn)垂直起吊、起重，的機器。 2.氣動平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會超過1000kg的范圍。 氣動葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。 3.氣動平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。 氣動葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。 4.氣動平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進行的。 氣動葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進行的。 5.氣動平衡器工作時耗氣量極小，大概相當于相等氣動葫蘆的1/50。 6.氣動葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動小車組成的移動式氣動起重工具。來實現(xiàn)起吊重物的升、降、移動、定位功能。 氣動平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。
1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶熟悉并遵守以下安全事項。 2.提示：未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴重或致命傷害，或?qū)е略O備損壞。 3.請在熟知使用說明書內(nèi)容的基礎上進行操作和使用。 4.身體不適，請勿操作設備。 5.操作設備時，操作員的注意力請勿離開設備。 6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。 7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。 8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。 9.切勿使人員進入升降負載的活動范圍。 10.切勿將負載長時間懸掛在空中，長時間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風險。 11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。 12.請勿在上下運行過程中切斷電源。 13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會影響設備的正常運行。 14.請勿對設備進行清洗或使用濕布擦拭。 15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。 16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。 17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進行拆卸或修理。 18.切勿在設備帶電時進行維護、保養(yǎng)。 19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。 20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。 21.在更改環(huán)鏈時需使用本公司提供的環(huán)鏈。 22.請勿在設備高速運行過程中按下急停，除非在緊急情況下。 23.安裝吊鉤時，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風險。 24.限位開關(guān)是防止設備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點使用。
折臂式起重機是我司設計開發(fā)的組合吊掛裝置，安裝簡單迅速，可即裝即用。該產(chǎn)品可以根據(jù)您的要求量身定制。 1.能伸能曲操作靈活 2.分段式設計，安裝運輸方便快捷 3.操作靈活，可輕松繞過障礙物并深入設備內(nèi)部 4.可頻繁起吊和卸放 5.配有安裝底板，無需地基 6.可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、諫度和精度 懸臂式起重機產(chǎn)品特點 ①、節(jié)能、省時省力 ②結(jié)構(gòu)新穎、簡單、操作方便 ③回轉(zhuǎn)靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點 ④節(jié)能的物料吊運設備 ⑤配有安裝底板，無需地基 ⑥可根據(jù)您的要求量身定制，為您提供所需的強度、速度和精度
機械部分： （1）吸吊機主梁設計為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時作為真空蓄能器使用，焊后進行氣密性檢測，無泄漏。當設備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會造成設備損壞等安全事故（歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘） （2）該設備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。 ? ●電氣部分： （1）真空吸吊機上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報警單元，真空系統(tǒng)壓力未達到設定壓力時，或者當發(fā)生斷電事故時，報警單元會控制紅色報亮起，同時蜂鳴器響起，提示操作人員及時處置。 ? ? （2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設備的控制部分有“間歇啟動”功能，即在壓力達到真空泵的 高壓力時，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn)，在接近報警壓力時，真空泵有自動啟動。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時延命達2倍以上。 ●真空部分： （1）吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達 85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等； （2）整套設備配備有 6 個真空吸盤，多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜； （3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上； （4）真空壓力開關(guān)選用日本松下，設定報警壓力位為 60%真空度； （5）每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設備可適用于各規(guī)格板材； （6）吸盤桿上下各配備有一個彈簧，當板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
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