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山西超細(xì)石英粉多少錢石英砂

更新時(shí)間1:2025-09-14 信息編號(hào):1a3b1sfa00c8d3 舉報(bào)維權(quán)
山西超細(xì)石英粉多少錢石英砂
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供應(yīng)商 石家莊泰澤礦產(chǎn)品加工有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 超細(xì)石英粉,石英粉多少錢石英砂,山西石英粉,石英粉
所在地 河北省石家莊市靈壽縣南燕川鄉(xiāng)萬(wàn)寺院村
羅建強(qiáng)
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7年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

膠水填充料用的石英粉可以依照結(jié)晶與否,分成結(jié)晶型石英粉(CAS:14464-46-1)與非結(jié)晶型(不定型)石英粉(CAS:60676-86-0)。前者價(jià)格較低,導(dǎo)熱系數(shù)較高;后者熱膨脹系數(shù)較低,尺寸安定性較佳。結(jié)晶型石英粉大多是從天然的石英礦中開采獲得的;非結(jié)晶型(不定型)石英粉是將結(jié)晶型石英粉在高溫中融化,再快速降溫淬火所得到的,所以又稱為熔融型石英粉。這兩種石英粉又會(huì)因?yàn)樾螤畹牟煌胁灰?guī)則狀或者是球狀等種類。前者吸油量較大,具有抗龜裂特性;后者吸油量較低,能夠獲得很大的填充量。

不規(guī)則狀石英粉用顯微鏡來看其實(shí)呈現(xiàn)多角型,是將石英粉直接研磨的結(jié)果;球狀石英粉是將不規(guī)則狀石英粉置于接近融點(diǎn)的高溫,讓原來存在不平整的邊邊角角融化,然后再降溫冷卻,就可以得到球狀石英粉。

硅微粉:在業(yè)內(nèi)人們將具有相應(yīng)純度的石英礦研磨所得的超細(xì)粉或通過化學(xué)所得的二氧化硅(如白炭黑)細(xì)粉都有稱硅微粉。

石英粉:以石英原礦通過不同的加工設(shè)備粉碎所獲得的粉體。

超細(xì)石英粉可以達(dá)到3000目,國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家生產(chǎn),此類產(chǎn)品應(yīng)用基本都屬于精細(xì)化工,屬于戰(zhàn)略資源。石英粉具體介紹如下:  
由高純石英粉經(jīng)的超細(xì)研磨工藝加工而成的產(chǎn)品我們一般稱之為硅微粉,也可稱為超細(xì)石英粉,是用途極為廣泛的無機(jī)非金屬材料.具有介電性能、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn).因其具有優(yōu)良的物理性能、的化學(xué)穩(wěn)定性、特的光學(xué)性質(zhì)及合理、可控的粒度分布。

硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
⒈顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2.具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
⒊顯著延長(zhǎng)砼的使用壽命。
⒋大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
⒌是高強(qiáng)砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
⒍具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本,提高耐久性。
⒎有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
⒏提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。

微硅粉的生產(chǎn)方法主要有:
,三氯氫硅法將干燥的硅粉加入合成爐中,與通入的干燥氯化氫氣體在280~330℃有氯化亞銅催化劑存在下進(jìn)行氯化反應(yīng),反應(yīng)氣體經(jīng)旋風(fēng)分離除去雜質(zhì),再用氯化鈣冷凍鹽水將氣態(tài)三氯氫硅冷凝成液體,經(jīng)粗餾塔蒸餾和冷凝,除去高沸物和低沸物,再經(jīng)精餾塔蒸餾和冷凝,得到精制三氯氫硅液體。純度達(dá)到7個(gè)“9”以上、雜質(zhì)含量小于1×10-7,硼要求在0.5×10-9以下。提純后的三氯氫硅送入不銹鋼制的還原爐內(nèi),用超純氫氣作還原劑,在1050~1100℃還原成硅,并以硅芯棒為載體,沉積而得多晶硅成品。
第二,用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。此方法制得的硅純度為97%~98%,被稱作金屬硅。再將金屬硅融化后進(jìn)行重結(jié)晶,用酸除去雜質(zhì),得到純度為99.7%~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導(dǎo)體用硅,還要將其轉(zhuǎn)化成易于提純的液體或氣體形式,再經(jīng)蒸餾、分解過程得到多晶硅。如需得到高純度的硅,則需要進(jìn)行進(jìn)一步的提純處理。
第三, 用SiO2含量大約為95%的硅石和灰分少的焦炭混合,用1000~3000kVA開式電弧爐,加熱到1900℃左右進(jìn)行還原。

所屬分類:耐火原料/硅微粉

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