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mbbr一體化污水mbbr生物懸浮填料

更新時間1:2025-09-13 信息編號:161qoopagf1435 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 9.80
關(guān)鍵詞 mbbr生活污水處理設(shè)備,流化床mbbr,mbbr填料壽命,mbbr填料一立方多少個
所在地 河南鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)蓮花街與紅松路交叉口10號樓404號
李經(jīng)理
򈊡򈊣򈊥򈊩򈊨򈊠򈊢򈊡򈊥򈊥򈊡 9426670388

8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

對氮素去除的影響
適度厚度生物膜:有利于實現(xiàn)同步硝化反硝化。生物膜表面的好氧環(huán)境適合氨氧化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,而在生物膜內(nèi)部的缺氧環(huán)境中,反硝化細(xì)菌可將硝酸鹽還原為氮氣,從而達(dá)到較好的脫氮效果。
生物膜過厚:會使內(nèi)部缺氧區(qū)域擴(kuò)大,好氧硝化區(qū)域相對縮小,導(dǎo)致硝化反應(yīng)不完全,氨氮去除率下降。同時,過厚的生物膜可能會使反硝化過程中產(chǎn)生的氮氣難以排出,在生物膜內(nèi)形成氣泡,影響生物膜結(jié)構(gòu)和微生物的代謝活動,進(jìn)而降低反硝化效率。
生物膜過?。河捎谌狈ψ銐虻娜毖鯀^(qū)域,反硝化作用受限,無法將硝化產(chǎn)生的硝酸鹽完全還原,導(dǎo)致總氮去除效果不理想。
對磷去除的影響

工藝應(yīng)用
污水處理廠提標(biāo)改造:可強化脫氮除磷效果,使出水水質(zhì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。
解決低溫氨氮超標(biāo):在冬季低溫條件下,仍能保持較好的氨氮去除效果,解決部分地區(qū)冬季污水處理中氨氮超標(biāo)的問題。
污水處理廠擴(kuò)容改造:高可擴(kuò)容 3 倍,在不大量增加占地面積的情況下,提高污水處理廠的處理能力。
高濃度難降解廢水處理:對于高濃度、有毒、難降解的有機(jī)物具有較好的處理效果,可應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。
農(nóng)村污水處理:適用于農(nóng)村污水處理的一體化設(shè)備、凈化槽等,是降低分散生活污水處理成本的有效方法。

生物膜厚度與 MBBR(移動床生物膜反應(yīng)器)工藝的處理效果密切相關(guān),存在著復(fù)雜的相互影響關(guān)系,具體如下:
對有機(jī)物去除的影響
適度厚度生物膜:生物膜厚度適當(dāng)時,其內(nèi)部微生物種類豐富,存在好氧、缺氧和厭氧區(qū)域。好氧層微生物可快速分解污水中的易降解有機(jī)物,而在缺氧和厭氧區(qū)域,一些難降解有機(jī)物也能通過反硝化等過程得到進(jìn)一步處理。此時,生物膜對有機(jī)物的去除效果較好,能使出水的化學(xué)需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)維持在較低水平。
生物膜過厚:會導(dǎo)致內(nèi)部傳質(zhì)阻力增大,氧氣和營養(yǎng)物質(zhì)難以擴(kuò)散到生物膜深層,使內(nèi)層微生物因缺乏營養(yǎng)和氧氣而活性降低,甚至死亡。同時,代謝產(chǎn)物也難以排出,積累在生物膜內(nèi),抑制微生物的代謝活動,進(jìn)而降低有機(jī)物的去除效率。
生物膜過薄:意味著微生物量不足,對有機(jī)物的吸附和分解能力有限,無法充分利用污水中的有機(jī)底物,導(dǎo)致有機(jī)物去除效果不佳,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。
對氮素去除的影響

生物膜的厚度會影響 MBBR 工藝的能耗,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
曝氣能耗:生物膜厚度增加會使氧傳遞阻力增大。因為較厚的生物膜內(nèi)部存在缺氧區(qū)域,氧氣需要穿過更厚的生物膜層才能到達(dá)內(nèi)部的微生物,這就需要提高曝氣量來微生物的需氧量,從而增加了曝氣能耗。研究表明,當(dāng)生物膜厚度從適宜狀態(tài)增加到過厚時,為維持相同的處理效果,曝氣量可能需要增加 20% - 50%,相應(yīng)的曝氣能耗也會顯著上升。
攪拌能耗:生物膜過厚可能導(dǎo)致懸浮填料的比重增加,流動性變差。為了填料在反應(yīng)器內(nèi)的均勻流化,需要增加攪拌強度或延長攪拌時間,這無疑會增加攪拌能耗。此外,攪拌強度的增加還可能導(dǎo)致生物膜表面的剪切力增大,促使生物膜脫落,雖然一定程度的脫落有利于控制生物膜厚度,但過度脫落會影響處理效果,需要在攪拌強度和生物膜穩(wěn)定性之間找到平衡。
水力輸送能耗:生物膜厚度影響反應(yīng)器內(nèi)的水力條件。過厚的生物膜會使反應(yīng)器內(nèi)的水流阻力增大,為了污水在反應(yīng)器內(nèi)的正常流動和水力停留時間,需要增加水泵的揚程或流量,從而增加了水力輸送能耗。特別是在處理高濃度有機(jī)廢水或生物膜生長較快的情況下,水力輸送能耗的增加更為明顯。
由此可見,生物膜厚度對 MBBR 工藝的能耗有著重要影響,在實際運行中,需要合理控制生物膜厚度,以降低能耗,實現(xiàn)工藝的節(jié)能運行。

調(diào)節(jié)曝氣參數(shù)
控制曝氣量:曝氣量會影響溶解氧濃度和氣泡對生物膜的沖刷作用。溶解氧過高,微生物代謝旺盛,生物膜生長過快;溶解氧過低,微生物活性受抑制,不利于生物膜的正常生長。同時,合適的曝氣量產(chǎn)生的氣泡沖刷作用可促使老化生物膜脫落。需根據(jù)污水的性質(zhì)和微生物的需求,通過曝氣設(shè)備控制曝氣量,使反應(yīng)器內(nèi)溶解氧濃度保持在 2 - 4mg/L 左右。
優(yōu)化曝氣方式:采用間歇曝氣或脈沖曝氣等方式,可在一定程度上控制生物膜的生長。間歇曝氣可以使反應(yīng)器內(nèi)交替出現(xiàn)好氧和缺氧環(huán)境,有利于不同功能微生物的生長和代謝,同時在曝氣停止期間,水流剪切力減小,生物膜有一定的穩(wěn)定生長時間;脈沖曝氣則是通過周期性地改變曝氣量,產(chǎn)生較強的水力沖擊,促使生物膜表面老化部分脫落。

運行 MBBR 工藝需要多種設(shè)備,主要包括反應(yīng)器、曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備等,以下是具體介紹:
反應(yīng)器:是 MBBR 工藝的核心設(shè)備,污水在反應(yīng)器內(nèi)與懸浮填料充分接觸,微生物在填料上生長形成生物膜,對污水中的污染物進(jìn)行處理。反應(yīng)器的設(shè)計需要考慮水流狀態(tài)、填料的流化效果、污泥的沉淀性能等因素,以工藝的運行。
曝氣設(shè)備:用于向反應(yīng)器內(nèi)提供氧氣,滿足微生物的好氧呼吸需求,同時使懸浮填料處于流化狀態(tài),促進(jìn)污水、空氣和填料的充分混合。常見的曝氣設(shè)備有曝氣風(fēng)機(jī)、微孔曝氣器、穿孔曝氣管等。
攪拌設(shè)備:輔助曝氣系統(tǒng)使填料在反應(yīng)器內(nèi)均勻分布,防止填料堆積,強化污水與填料的接觸,提高傳質(zhì)效率。攪拌設(shè)備通常采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)或推進(jìn)式攪拌機(jī),其攪拌強度和轉(zhuǎn)速可根據(jù)反應(yīng)器的大小和工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

所屬分類:水處理材料/多面空心球

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