自平衡多級泵異常振動分析
原因：
1.自平衡多級的軸出現(xiàn)彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡;
2.葉輪中有異物或葉輪磨損;
3.電機軸與泵軸同軸度出現(xiàn)問題;
4.泵殼和轉(zhuǎn)子出現(xiàn)摩擦;
5.軸承之間的空隙過大;
6.泵底座的地腳螺栓松動。
MD（P）型自平衡多級離心泵性能參數(shù)：
產(chǎn)品名稱：自平衡多級離心泵
產(chǎn)品型號：MD（P）型
產(chǎn)品流量：120-500m3/h
產(chǎn)品揚程：54-650m
產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼等
例：MD(P)155-30X10；
MD(P)—自平衡耐磨礦用多級離心泵；
150—設(shè)計點流量（m3/h）；
30—設(shè)計點泵的單級揚程（m）；
10—泵的級數(shù)為10級。
1、新結(jié)構(gòu)
具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置來維持軸向力的平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
我公司是生產(chǎn)各類水泵及泵船的廠家，以其特的技術(shù)市場，為用戶提供滿意合格的產(chǎn)品，實行終身服務(wù)是我公司的服務(wù)宗旨。我方將采取保本微利的原則，按IS09001國際質(zhì)量管理體系為貴方提供好的服務(wù)。為此，我公司在此作以下承諾：
1、我公司按國家標準、行業(yè)標準和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和測試，嚴格按ISO9001質(zhì)量體系運行，不合格產(chǎn)品不出廠。
2、我公司免費為用戶提供技術(shù)咨詢，根據(jù)用戶要求提供設(shè)計方案，積極配合業(yè)主及監(jiān)理。設(shè)備投運后將派技術(shù)人員對現(xiàn)場生產(chǎn)進行協(xié)助管理。
3、安裝期間如需要，本公司可以派技術(shù)人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督及配合，安裝進度及質(zhì)量。我公司免費為用戶代培操作工，到單熟練操作為止，免費為用戶提供有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)章制度。
4、按設(shè)計標準及設(shè)計參數(shù)對設(shè)備及運行指標進行驗收考核，并負責產(chǎn)品性能監(jiān)測，達不到標準由我公司負責整改，直至達標為止。
5、我公司對設(shè)備質(zhì)保期：從設(shè)備安裝驗收合格投入運行并由業(yè)主簽發(fā)初步驗收證書日期算起運行12個月，并終身維修。設(shè)備在通過運行交付使用后，在質(zhì)保期內(nèi)，屬于我方設(shè)備質(zhì)量問題出現(xiàn)故障，在接到貴方書面通知后，半小時內(nèi)作出答復(fù)，我方在24小時內(nèi)派人到現(xiàn)場進行維修等售后服務(wù)，以機組正常運行。保修期滿，我公司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定的成本費。
6、本公司的產(chǎn)品一律實行“三包”，產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)確屬質(zhì)量問題，嚴格履行合同中的規(guī)定的賠償責任。并在交貨時提供本批產(chǎn)品的合格證、產(chǎn)品說明書。
7、我公司根據(jù)實際情況，提供維修配件并根據(jù)用戶要求，做好維修服務(wù)工作，為用戶提供工具及備品備件，對本批產(chǎn)品同樣實行“三包”。
8、我公司定期或不定期進行電話回訪（或現(xiàn)場巡檢），傾聽用戶意見，交流有關(guān)經(jīng)驗，并進行遠程網(wǎng)絡(luò)指導(dǎo)，將售后服務(wù)做得更好、更完善。
安裝注意事項：
1、泵安裝時請確保電聯(lián)器與泵聯(lián)器間軸向間隙為3~5mm，徑向同軸度誤差在0.03~0.05mm，禁止敲打聯(lián)軸器。
2、泵安裝時請確保在底座內(nèi)加灌混凝土與地面基礎(chǔ)形成整體;
3、泵在啟動前請按要求正確連接好冷卻水和水封水，黃色標志代表進水口，紅色標志代表出水口，冷卻水量0.4~0.6m3/h，壓力0.3~0.4Mpa;
4、對于機械密封型的泵，泵在啟動前，請對機械密封進行排空氣操作，防止機械密封干磨損；
5、泵在啟動前，請擰開軸承體上黑色堵頭，加注潤滑油至油標中線位置，同時長期關(guān)注油位；
6、泵啟動前，請確保轉(zhuǎn)向正確，嚴禁反轉(zhuǎn)：同時泵腔內(nèi)充水，嚴禁空轉(zhuǎn)；
7、泵啟動前，需對泵進行盤車操作，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
8、泵啟動前，請關(guān)閉出水閥門，嚴禁開閥啟動；停機時，請先關(guān)閉出水閥門，再停機；
9、泵在運行期間，若軸承溫升超過75C，請停機檢查；
10、泵在長期停用時，請將泵體內(nèi)水放盡，水泵溫度較低時防止凍裂；
11、當泵所輸送的介質(zhì)溫度≥70C時，泵在啟動前請進行暖泵操作，暖泵時間≥2小時。
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