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江西復合橡膠隔膜壓濾機出售

更新時間1:2025-09-11 信息編號:133c7l5k8eb8b1 舉報維權
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所在地 河南商丘民權縣伯黨鄉(xiāng)世紀大道
苗娜
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3年

產(chǎn)品詳細介紹

隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的。

使用注意事項
1、操作人員熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。 大于活塞行程時,嚴禁開機。
8、使用的時候就嚴格遵守規(guī)則。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。
11、更換新油管啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,暢通無阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,密封面無雜物。
15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內,液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。 17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。

根據(jù)濾料的性質,膜壓濾機可以配備進料脫水,擠出脫水,吹氣脫水或單次和兩次脫水,目的是使濾餅的水含量降至低。 零件是否正常對于壓濾機的運行非常重要。經(jīng)過長時間的操作后,許多壓濾機松動,并且需要調整壓濾機的某些部分。

一般在行業(yè)的過濾工序中,隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動千斤頂式壓濾機通用叫法,主體結構一致,壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成,即:機架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質壓緊,以隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內進行加壓過濾。

隔膜壓濾機工作原理
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風干燥法。

優(yōu)點:
1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術。等到壓濾機停止進料時,向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設計。隔膜壓濾機的進料口設計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結構。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質。隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計,節(jié)約了水,也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設計,自動拉板,基本可以有一人控制。

所屬分類:過濾機/壓濾機

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