乳膠膠液所謂乳化，便是將水和油這樣互不相溶的液體激烈混合拌和，使一方（渙散相）變成微粒渙散到另一方（渙散介質(zhì)）中去的現(xiàn)象，乳化所得到的渙散系統(tǒng)稱為乳濁液或乳膠體，試管中僅有油和水時，無論如何振蕩或拌和，得到的混合物靜止后很快又會分為油層和水層。這是因為油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，從熱力學(xué)上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，產(chǎn)生了相的分離，要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體，就需要增加某種物質(zhì)。
天然乳膠增稠劑有緊繃感、看上去很光滑，沒有氣孔或是氣孔較小較細密，每個紋理和點都很飽滿，看起來漂亮度，摸嫩滑，天然乳膠摸上去的手感舒適柔滑，------皮膚般嫩滑，汗手觸摸天然乳膠床墊會使乳膠變黃。而化工乳膠或是組成乳膠制成的乳膠床墊摸起來很光滑，在空氣中易潮解，灼燒時分化成氧化鈣，溶于水、乙醇和丙酮，應(yīng)儲存于干燥處，是天然、組成膠乳用浸漬凝結(jié)劑。
要構(gòu)成安穩(wěn)的乳膠體，就需要添加某種物質(zhì)，削減界面的自由能，把可以削減界面自由能的物質(zhì)稱為界面活性劑，食物上也常稱之為乳化劑，機械均質(zhì)法，對于牛奶等乳濁液進行均質(zhì)處理的設(shè)備有均質(zhì)機、膠體磨和膜分離設(shè)備等，在工廠常見的是均質(zhì)機，均質(zhì)機首要有3種類型：高壓型均質(zhì)機，使用高壓泵使牛奶發(fā)生很高壓力。
氨的缺點是：氨對蛋白質(zhì)有緩慢的水解作用[1]。咱們又不吃乳膠，要那么多蛋白質(zhì)干嘛呢，哈哈。乳膠主要成分是高分子 聚異戊二烯，這個才是乳膠里面重要的成分，它是高回彈性的基礎(chǔ)。除螨沒錯，但成分不是蛋白，而是乳膠和加入硫化過程的配料，硫磺氧化鋅等。氨有強烈刺激性氣味。因為氨是一種易揮發(fā)的氣體，很容易就跑到空氣中了，不一會就跑光了。劣質(zhì)乳膠枕上面難聞的氣味，不是氨，而是采用劣質(zhì)原料，產(chǎn)生其他的有害氣體。 氨對氧化鋅用量有影響。
乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時，為滿足配色標準，橡膠鞋底加工企業(yè)需要選好原料。一般彩色乳膠鞋底使用顏色純凈、無雜質(zhì)的白色乳膠再生膠或相應(yīng)顏色的彩色天然再生膠。配合使用的硫化促進劑、防老劑等；選擇淺色補強劑、填充劑進行補強填充，常用的有白炭黑、活性碳酸鈣；淺色橡膠鞋底宜選擇淺色、、不遷移的軟化劑。
在實際生產(chǎn)中，天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑；上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性，便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作。化學(xué)增塑劑又稱塑解劑，可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間，繼而提高煉膠效率；天然橡膠制品常用的化學(xué)增塑劑有SJ-103和12-I。
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