河南自動(dòng)型直螺紋鋼筋套絲機(jī)全自動(dòng)化

鋼筋套絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機(jī)功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長(zhǎng)度：80mm
6．重量：560kg
手動(dòng)款40型、手動(dòng)款50型
數(shù)控型50型

采用鋼筋套絲機(jī)制作出來的產(chǎn)品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，這也得益于圓鋼套絲機(jī)本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也標(biāo)準(zhǔn)。小型鋼筋套絲機(jī)在套絲的過程中，它的鋼筋是不轉(zhuǎn)的，僅僅是板牙在轉(zhuǎn)，這樣子有一個(gè)好處，就是不管再長(zhǎng)的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，除了以上所說的優(yōu)點(diǎn)之外，鋼筋套絲機(jī)還可以自動(dòng)對(duì)板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機(jī)也有一些局限性，比如鋼筋套絲機(jī)加工的鋼筋的粗細(xì)范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機(jī)的規(guī)格不同，所以加工范圍也會(huì)有所不同，小型鋼筋套絲機(jī)是一種螺紋加工機(jī)械，套絲機(jī)大多為臺(tái)式套絲機(jī)其原理與車床上套絲原理相同。對(duì)于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機(jī)是達(dá)不到要求的，采用常規(guī)方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機(jī)主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經(jīng)車削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務(wù)、橋梁等行業(yè)。河北鋼筋套絲機(jī)廠家
全自動(dòng)鋼筋套絲機(jī)批發(fā)價(jià)格
標(biāo)注：鋼筋套絲機(jī)可配置氣泵 賣家想在當(dāng)?shù)刭I的也可以。

直螺紋鋼筋套絲機(jī)操作過程
1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2．當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并行程不變。
5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會(huì)變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項(xiàng)
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2．沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10．機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。
對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

設(shè)備安全操作注意車項(xiàng)：
直螺紋鋼筋套絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考驗(yàn)合格后方可持證上崗
操作。
2、設(shè)備電源有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)有可靠的接地保
護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、為絲頭加工長(zhǎng)度，使用刻度定位。即:把定位指
標(biāo)指向轉(zhuǎn)向推桿上的刻度所需要的長(zhǎng)度，將鋼筋項(xiàng)住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動(dòng)，使刀片遠(yuǎn)離鋼筋，再啟動(dòng)電源進(jìn)行操作。
4、鋼筋?yuàn)A持在鉗上后將鋼筋?yuàn)A緊，加工中如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)
立即停機(jī)，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機(jī)應(yīng)立即搬動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，使其反向
運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手去阻止談絲頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、設(shè)備維修須有技術(shù)人員進(jìn)行，不能私自進(jìn)行維能拆
裝。
7、設(shè)備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內(nèi)，嚴(yán)防進(jìn)水。
8、設(shè)備在移動(dòng)、裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、以免傾期傷人。

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