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成都復(fù)合人造米沖泡米生產(chǎn)線

更新時(shí)間:2025-09-13 [舉報(bào)]

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原料準(zhǔn)備
原料采購(gòu):選用大米作為主要原料,根據(jù)產(chǎn)品定位和質(zhì)量要求,選擇合適品種的大米,如粳米、秈米等。同時(shí),還可能需要采購(gòu)一些輔助原料,如調(diào)味料(糖、鹽、香精等)、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑(維生素、礦物質(zhì)等)。

粗粉碎:將清理后的大米進(jìn)行粗粉碎,把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過(guò)錘片式粉碎機(jī)或輥式粉碎機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。錘片式粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊大米,使其破碎;輥式粉碎機(jī)則是通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⒋竺讛D壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

預(yù)干燥:剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高,需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方,讓水分自然蒸發(fā);低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度(一般在 40 - 60℃)下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干,以降低顆粒的含水量,預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥:預(yù)干燥后的顆粒再進(jìn)入深度干燥設(shè)備,如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過(guò)熱空氣使顆粒懸浮在氣流中,實(shí)現(xiàn)快速而均勻的干燥;真空干燥器則是在真空環(huán)境下,利用較低溫度對(duì)顆粒進(jìn)行干燥,能夠更好地保留顆粒的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。深度干燥后的顆粒含水量應(yīng)控制在 8% - 10% 左右,以沖泡米的良好保存性。

磁選器:用于去除原料中的金屬雜質(zhì),如鐵屑等。磁選器內(nèi)部有強(qiáng)力磁鐵,當(dāng)原料經(jīng)過(guò)磁選器時(shí),金屬雜質(zhì)被吸附在磁鐵表面,從而原料的純凈度,防止金屬雜質(zhì)損壞后續(xù)的加工設(shè)備。
配料裝置:自熱米除了大米外,還需要添加其他配料,如調(diào)味料(鹽、糖、香料等)、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑(維生素、礦物質(zhì)等)、淀粉等。配料裝置能夠準(zhǔn)確地計(jì)量各種配料的用量,常見(jiàn)的有電子配料秤,它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配方,地稱(chēng)取各種配料,確保配方的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

標(biāo)簽:成都沖泡米生產(chǎn)線沖泡米生產(chǎn)線參數(shù)
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