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數(shù)控鋼筋彎箍機具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活,方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-180度正反任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工. 全自動數(shù)控鋼筋彎箍機的優(yōu)勢特點介紹: 1.由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由同步伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。 2.彎曲和剪切機構(gòu):由同步伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng):該機采用成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能??稍O(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機工作原理編輯 當(dāng)鋼筋彎曲機上電后,進(jìn)給電機轉(zhuǎn)動,上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動,下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置,彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位,電動鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。 數(shù)控鋼筋彎箍機主要裝置設(shè)計 (1)鋼筋送入、壓緊機構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后,下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進(jìn)給電機轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。 (2)鋼筋彎曲機構(gòu) 本機構(gòu)通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱,當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時擋柱擋住鋼筋從而實現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。 數(shù)控鋼筋彎箍機采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護(hù)簡單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點。通過PLC控制電機的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構(gòu),進(jìn)給電機用來控制鋼筋送入機構(gòu),夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構(gòu)。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色: 1、鋼筋彎箍機可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到12mm不等,因而使用規(guī)模較廣。 2、鋼筋彎箍機具有很高的精度,鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi),一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。 3、鋼筋彎箍機作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放,均能順暢進(jìn)給并校直。 4、鋼筋彎箍機能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤的方式。 5、鋼筋彎箍機鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。 6、鋼筋彎箍機進(jìn)給選用伺服電機操控,能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。 7、鋼筋彎箍機使用計算機對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀,對軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。數(shù)控箍筋機應(yīng)用領(lǐng)域: 數(shù)控彎箍機適用于對直徑為Φ6—Φ12mm的HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋及冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行矯直、彎曲及剪切??蓮V泛應(yīng)用與鋼廠、鋼筋加工廠及鋼筋焊網(wǎng)廠。 數(shù)控彎箍機組成: 該機按結(jié)構(gòu)和功能可分為:電氣控制部分、放線架、主機等部分。放線架的功用是承載鋼筋原材料(盤圓鋼筋),使原材料在其上完成自動放圈,以供應(yīng)主機進(jìn)行鋼筋的加工。耿劦浐闆 主機主要由:引絲、平矯、牽引、垂矯、剪切、彎曲等部分組成。主機的功用是完成對鋼筋的矯直、彎曲、及剪切,實現(xiàn)用戶要求的工件形狀的加工。如用戶需矯直一般要求不高的直條鋼筋,本機可作為矯直機(用戶特別提出),在主機后面附加簡易的承料架(費用用戶負(fù)擔(dān))。 電氣部分是提供機器所需的電力及控制。數(shù)控彎箍機每月的設(shè)備維護(hù): 1、每月對設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)一次; 2、檢查傳動部分軸承情況,且補加潤滑劑; 3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動件運行情況,且補加潤滑油。平時也要經(jīng)常查看減速箱油位,及時進(jìn)行加油。 檢查氣動系統(tǒng): 1、經(jīng)長期使用會造成堵塞,應(yīng)經(jīng)常清洗或更換; 2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理;耿劦浐闆 3、皮帶的松緊情況,太松太緊均不好,要松緊適宜。 檢查減速機: 1、查看氣孔的通氣性,保持通氣良好; 2、查看各傳動件的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理; 3、查看潤滑油狀態(tài),及時更換潤滑油。數(shù)控鋼筋彎箍機操作輕便靈活,移動方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-180度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
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