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數(shù)控車床三菱系統(tǒng)對刀怎么對

2024-04-05 23:55:42
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工控2024-04-05 23:55:42

數(shù)控車床三菱系統(tǒng)對刀是指在加工過程中,車刀與工件的相對位置需要進(jìn)行校準(zhǔn)以確保加工質(zhì)量的一種操作。對刀操作的準(zhǔn)確與否直接影響到零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。以下是對刀操作步驟的詳細(xì)說明:

1.準(zhǔn)備工作:
在進(jìn)行對刀操作之前,首先需要檢查車床的各項參數(shù)是否正確設(shè)置。包括刀具尺寸、刀具半徑補(bǔ)償值、坐標(biāo)軸零點以及工件基準(zhǔn)位置的設(shè)置等。

2.選擇合適的對刀方法:
常見的對刀方法有機(jī)械對刀和光電對刀兩種。機(jī)械對刀方法通常適用于較為粗糙的加工要求,光電對刀方法則適用于高精度要求的加工。

3.進(jìn)行機(jī)械對刀(工件接觸式):
根據(jù)車床的設(shè)備情況,選擇合適的對刀工具,比如對刀儀、角度塊等。將對刀工具裝入車床主軸,調(diào)整其位置使之與工件接觸。然后將工件移動至工件切入點(通常是X、Z方向上的中心點)進(jìn)行對刀。通過觀察對刀儀示數(shù)或者叩擊聲音的變化來調(diào)整刀具與工件的相對位置,直至刀具與工件嚴(yán)密接觸、示數(shù)穩(wěn)定。

4.進(jìn)行光電對刀(非接觸式):
將對刀工具換成光電對刀儀,將工件移動至光電對刀儀工作范圍內(nèi),并在系統(tǒng)設(shè)置中選擇光電對刀方式。根據(jù)系統(tǒng)提示,調(diào)整刀具位置、角度等參數(shù),直至光源與傳感器的成像重合,系統(tǒng)顯示穩(wěn)定且正確。

5.保存對刀數(shù)據(jù):
在對刀操作完成并通過驗證后,需要將對刀數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)中??梢酝ㄟ^輸入對刀偏移量、刀具半徑補(bǔ)償?shù)确绞絹肀4?。保存后的?shù)據(jù)可在下次加工過程中直接調(diào)用,并自動校正刀具位置。

總結(jié):
三菱系統(tǒng)對刀操作是確保數(shù)控車床加工過程中的關(guān)鍵步驟之一。其中機(jī)械對刀和光電對刀是常用的兩種方法,具體選擇方法需根據(jù)加工精度要求和設(shè)備條件而定。對刀操作需要注意的是,要準(zhǔn)確、穩(wěn)定地調(diào)整刀具與工件的相對位置,并合理保存對刀數(shù)據(jù),以便后續(xù)加工使用。

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