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面向地區(qū) |
全國 |
海運防銹蠟噴涂后，到達目的地可以去除，
無刺激性氣味，閃點高，施工安全；
保護的車體面漆，不會給面漆帶來任何細微傷痕；
揮發(fā)速度快，可提供出色的去除特性和干燥時間；
施工工藝簡單，效果好，用量少，降低生產(chǎn)成本。
車體表面防護蠟使用完畢后廢棄物處理使用后含有殘留物的容器裝置等，應作為化學污染廢物，在的廢物處理場所統(tǒng)一處理，需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。
車體表面防銹蠟整車正常噴涂應反復兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤標準件部分在噴涂防護蠟后，好再抹一遍黃油加強防護；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤；
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好，產(chǎn)品經(jīng)噴涂，防護蠟在4h左右會自然風干成膜，具體干燥時間由溫度、濕度、風速等多種因素決定；根據(jù)海運環(huán)境、運輸時間、存放位置（船艙或甲板）調(diào)整噴涂次數(shù)及蠟膜厚度；
車體防護蠟海運表面防護蠟主要用于卡車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、鏟雪車等貯存運輸過程中的膜保護，特別是海運出口時甲板或船艙環(huán)境下的涂膜防銹。包裝：20kg/桶或定制規(guī)格
車輛海運出口底盤需要噴涂嗎？
海運出口底盤需要噴涂?。海運出口的底盤在運輸過程中會受到高溫、高濕、高鹽霧等惡劣環(huán)境的侵蝕，容易導致銹蝕問題。為了解決這些問題，加強和改進涂裝方式及要求，以達到防腐效果。
濟南競宇新材料技術有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格防腐防護蠟、防銹蠟，可定制生產(chǎn)，聯(lián)系
防銹蠟的作用和使用方法 防銹蠟在車輛運輸中起到重要作用，不僅能提高車輛的耐腐蝕性，還能降低海運運費。使用方法包括： 高溫件?：如發(fā)動機、排氣筒、增壓器、消音器等，噴涂高溫漆，漆膜厚度≥40μm（干膜）? ?結合部?：如變速箱結合部、傳動軸兩端、板簧、騎馬螺栓和接頭等，涂抹鋰基脂? ?整體噴涂?：底盤整體噴涂防銹蠟（特制），蠟膜厚度≥200μm（濕膜）?
濟南競宇新材料技術有限公司是一家專注于“功能化學品”研發(fā)、推廣、應用及提供綜合技術解決方案于一體的綜合型企業(yè)，是國內(nèi)多家大型壓力容器制造、汽車制造、汽車改裝生產(chǎn)用輔助材料認可供應商。
公司產(chǎn)品涵蓋：汽車制造防護系列，海運防銹防腐系列，不銹鋼酸洗鈍化系列，金屬表面前處理系列，酸洗緩蝕劑系列，金屬切削、潤滑、清洗系列，環(huán)保水處理系列，焊接防濺劑系列、環(huán)境異味控制系列等功能化學品。
公司擁有化的科研實驗室、完善的科學檢測設備、智能化的生產(chǎn)車間；并連續(xù)六年通過IS09001質(zhì)量管理體系，IS014001環(huán)境管理體系，IS045001職業(yè)健康安全管理體系三項體系認證；嚴格把控生產(chǎn)工藝流程，打造輸出。
我們秉承“誠信、創(chuàng)新、共贏”的企業(yè)文化，堅持以客戶為中心，不斷提升服務質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造價值。
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