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汽車表面防護蠟采用無空氣噴涂機進行噴涂,防護蠟不需要稀釋;防腐防護蠟水浴加熱后再灌裝到普通噴槍調到3-4格噴涂,不需要稀釋;嚴禁使用明火加熱;防護蠟:稀釋劑按照3:1兌,稀釋后灌裝到普通噴槍調到3-4格噴涂;
海運防護蠟噴涂后,到了目的地如何去除? 1、競宇除蠟水清洗 清洗劑:使用海運防護蠟清洗劑,按說明操作。 2. 熱清除 熱風槍:用熱風槍加熱蠟層,使其軟化后刮除。 蒸汽清洗:高溫蒸汽軟化蠟層,再用工具清除。 3. 高壓水清洗 高壓水槍:用高壓水槍沖洗,適用于大面積清除。 4. 注意事項 防護措施:佩戴手套、護目鏡等,避免接觸皮膚和眼睛。 通風:確保操作環(huán)境通風良好。 環(huán)保處理:按環(huán)保要求處理廢液和廢棄物。 5. 測試 小范圍測試:先在小面積測試,確保不會損傷表面。
海運防護蠟采用精制調合蠟、多種防銹添加劑、特種成膜助劑等經(jīng)新型技術、新工藝生產(chǎn),具有的耐候性、耐水性、防腐性、抗鹽霧性能的涂膜保護臨時性防護材料;
海運防銹蠟噴涂后,到達目的地可以去除,
無刺激性氣味,閃點高,施工安全;
保護的車體面漆,不會給面漆帶來任何細微傷痕;
揮發(fā)速度快,可提供出色的去除特性和干燥時間;
施工工藝簡單,效果好,用量少,降低生產(chǎn)成本。
甲板運輸海運出口時,海水具有較強的腐蝕性。 海水是一種復雜的電解質溶液,含有多種鹽類和溶解氣體,如氯化鈉、氯化鎂、硫酸鹽、溶解氧等。這些成分使得海水具有良好的導電性,能夠加速電化學腐蝕過程。 在甲板運輸中,海水濺到貨物、設備或船體結構表面,如果防護不當,會引發(fā)以下幾種腐蝕形式: 1. 全面腐蝕:金屬表面均勻地發(fā)生腐蝕,導致金屬變薄。 2. 點蝕:在金屬表面形成局部的小坑狀腐蝕,可能導致穿孔。 3. 縫隙腐蝕:在結構的縫隙、連接處等狹小空間內發(fā)生的腐蝕。
為了減輕海水的腐蝕性影響,通常會采取一系列防護措施,如使用濟南競宇新材料技術有限公司生產(chǎn)的底盤防腐防護蠟耐腐蝕材料、涂層保護,防海水腐蝕、提高車輛、設備產(chǎn)品附加值。
車體防護蠟海運表面防護蠟主要用于卡車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、鏟雪車等貯存運輸過程中的膜保護,特別是海運出口時甲板或船艙環(huán)境下的涂膜防銹。包裝:20kg/桶或定制規(guī)格
濟南競宇新材料技術有限公司是一家專注于“功能化學品”研發(fā)、推廣、應用及提供綜合技術解決方案于一體的綜合型企業(yè),是國內多家大型壓力容器制造、汽車制造、汽車改裝生產(chǎn)用輔助材料認可供應商。
公司產(chǎn)品涵蓋:汽車制造防護系列,海運防銹防腐系列,不銹鋼酸洗鈍化系列,金屬表面前處理系列,酸洗緩蝕劑系列,金屬切削、潤滑、清洗系列,環(huán)保水處理系列,焊接防濺劑系列、環(huán)境異味控制系列等功能化學品。
公司擁有化的科研實驗室、完善的科學檢測設備、智能化的生產(chǎn)車間;并連續(xù)六年通過IS09001質量管理體系,IS014001環(huán)境管理體系,IS045001職業(yè)健康安全管理體系三項體系認證;嚴格把控生產(chǎn)工藝流程,打造輸出。
我們秉承“誠信、創(chuàng)新、共贏”的企業(yè)文化,堅持以客戶為中心,不斷提升服務質量,為客戶創(chuàng)造價值。