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生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：快速啟閉閥門時，操作無沖擊。球型關閉件能在位置上自動。工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結構。閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。.關閉件能承受關閉時的高壓差。.全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達3年，是石油、天然氣管線理想的閥門。袋式除塵器優(yōu)點：袋式除塵器的除塵，高達98%-99%。清灰強度大，維修方便，費用低。結構靈活，便于回收干料。缺點：不適用于含有油霧、凝結水和粉塵粘性大的含塵氣體。不能用于有性或帶火花的煙氣。選擇或設計袋式除塵器三部曲應根據(jù)含塵空氣的物理、化學性質(zhì)及經(jīng)濟指標選擇合適的濾料和清灰方式。然后根據(jù)清灰方式的不同，確定過濾風速，計算的過濾面積。后確定除塵器的形式，濾袋的尺寸和個數(shù)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
5、分檢、包裝脫水蔬果經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進行密封、裝箱，然后上市。冷凍真空干燥脫水蔬果加工的工藝流程和方法1、原料挑選葉菜類蔬果從采收到加工不應超過24小時，人工挑選出發(fā)黃、腐爛部分；根莖類蔬果人工挑選出等外品，腐爛部分，并分級。2、清洗去除蔬果表面泥土及其他雜質(zhì)。為去除農(nóng)藥殘留，一般需用1.55％1％溶液或.5％.1％高錳酸鉀或6毫克／公斤漂浸泡數(shù)分鐘進行殺菌，再用凈水漂洗。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。