浙江金華工業(yè)鍋爐經(jīng)銷商

WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），Qi等將Mn、Cu、V、Fe等過渡金屬負(fù)載在TiO2上考察催化劑的活性，其中通過浸漬法把Mn負(fù)載在TiO2上的催化劑活性較好。吳忠標(biāo)采用溶膠-凝膠法制備了Mn/TiO2催化劑并用FCu、Zn、V等過渡金屬對其進(jìn)行改性，結(jié)果表明，催化劑活性在15度時(shí)均能達(dá)到95%以上。徐文青等通過浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑，在275-4度之間具有優(yōu)良的SCR活性，同時(shí)該催化劑還具有較高的抗水、抗硫性能。2.2活性炭活性炭具有較高的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)，是一種常見的吸附劑，同時(shí)還是良好的催化劑載體，具有來源豐富、價(jià)格低廉、容易再生等特點(diǎn)。Calvez等研究了釩負(fù)載在活性炭上催化劑的性能，發(fā)現(xiàn)釩負(fù)載后的活性面料催化劑表面酸性點(diǎn)位有一定程度的提高，并且V2O5負(fù)載后催化劑的NH3化學(xué)吸附能力更強(qiáng)。：n等制備貴金屬Pt負(fù)載的活性炭催化劑在17-21度時(shí)NO的轉(zhuǎn)化率超過9%，并且該催化劑表現(xiàn)出的抗水性能，4%H2O存在的條件下NO的轉(zhuǎn)化率沒有明顯的改變。2.3沸石分子篩沸石具有一定的SCR活性，但是難以阻擋煙氣中的水汽，容易導(dǎo)致催化劑失活。RahkamaaTolonen等研究得出沸石分子篩有助于促進(jìn)SCR催化劑反應(yīng)的進(jìn)行。研究發(fā)現(xiàn)通過共浸漬法、離子交換浸漬法制備的Fe-ZSM-5催化劑在SCR反應(yīng)過程中展現(xiàn)出的活性，并且有研究者提出共浸漬法法是有效地制備方法?；X：I2O3的熱穩(wěn)定性較高，有利于NOx的吸附和還原，因此：I2O3是較理想的低溫SCR催化劑載體。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
可見，十二五時(shí)期大力發(fā)展余熱余能發(fā)電技術(shù)將對解決日益嚴(yán)峻的節(jié)能減排目標(biāo)大有裨益。有必要開展低溫余熱廢氣利用技術(shù)研究，廣泛調(diào)研應(yīng)用案例，積累豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為進(jìn)一步提高設(shè)備可靠性、技術(shù)穩(wěn)定性及推廣應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：小型發(fā)電設(shè)備余熱廢氣利用技術(shù)分析沼氣、秸稈氣、炭黑氣、煉化尾氣、油母頁巖氣以及無法外輸?shù)氖桶樯鷼獾瓤扇紡U氣并不適合燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽輪機(jī)利用，而往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)恰好可以充分加以利用，變廢為寶。1技術(shù)原理往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電系統(tǒng)主要是利用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)拖動發(fā)電機(jī)發(fā)電，匹配余熱鍋爐構(gòu)成燃?xì)怆娬?，?shí)現(xiàn)制熱、制冷的廢氣利用技術(shù)。總體上可分為燃?xì)怆娬局茻釓U氣利用系統(tǒng)和燃?xì)怆娬局评鋸U氣利用系統(tǒng)。燃?xì)怆娬局茻釓U氣利用系統(tǒng)將可燃廢氣通入往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)（燃?xì)獍l(fā)動機(jī)），燃燒做功帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，產(chǎn)生的煙氣（約6℃）進(jìn)入余熱鍋爐，同時(shí)流過燃?xì)獍l(fā)動機(jī)本體的冷卻水（約9℃）通過熱交換器將熱量傳遞給余熱管路。水通過熱交換器換熱再進(jìn)入余熱鍋爐加熱，產(chǎn)生高溫?zé)崴蛘羝?/p>

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
以上5個(gè)步驟中的步泄漏點(diǎn)為整個(gè)LD：R流程中為耗時(shí)、同時(shí)也是關(guān)鍵的步驟。良好的泄漏點(diǎn)需要根據(jù)事先設(shè)定的泄漏元件編碼規(guī)則做到對數(shù)量龐大的泄露元件的不缺失、不重復(fù)、意義簡明且方便操作等特點(diǎn)。對石化企業(yè)完成泄漏點(diǎn)程序后，良好的元件編碼將被錄入企業(yè)數(shù)據(jù)記錄保存平臺，不僅有利于企業(yè)對自身設(shè)備的統(tǒng)一管理，同時(shí)也為下次企業(yè)實(shí)行LD：R流程提供了便利。傳統(tǒng)的泄漏點(diǎn)要求監(jiān)測人員根據(jù)石化企業(yè)的管道完整工藝流程圖(PID圖)對全廠所有泄漏元件進(jìn)行一一識別并編號，這種方法對監(jiān)測人員的要求較高，需要監(jiān)測人員具有從事工藝相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，能夠看懂PID圖，而實(shí)際現(xiàn)場監(jiān)測人員大多不具備該素質(zhì)。

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