常州12噸燃?xì)庹羝仩t-生物質(zhì)蒸汽鍋爐廠

WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，假設(shè)以1ma作為光耦的導(dǎo)通電流，那么在220v交流電由0V變化到141V的過程需要1.5ms。而因?yàn)槠陂g的一致性問題，部分光耦可能會(huì)在0.5ma的時(shí)候就導(dǎo)通，部分可能在0.7ma的時(shí)候?qū)ā，F(xiàn)假設(shè)一致性帶來的導(dǎo)通電流為0.5ma，那么對應(yīng)導(dǎo)通電壓為71V，對應(yīng)滯后零點(diǎn)時(shí)間為736us，這表明，不同光耦之間零點(diǎn)差異可能達(dá)到764us。(實(shí)際測試中我檢測了10個(gè)樣品，其中兩個(gè)光耦導(dǎo)通性能差別的時(shí)間差達(dá)到50us，其他普遍在10us左右)。在輸出電壓不同的穩(wěn)壓器中，采用不同的串、并聯(lián)接法，以形成不同的分壓比，取樣電壓通過誤差放大之后，去控制調(diào)整管的工作狀態(tài)，以形成和穩(wěn)定一系列預(yù)定的輸出電壓。可調(diào)式三端集成穩(wěn)壓器的內(nèi)部電路方框圖如下圖所示。與固定式穩(wěn)壓器相比，可調(diào)式穩(wěn)壓器把內(nèi)部的誤差放大器、保護(hù)電路等的公共端該接到了輸出端，所以它不再有接地端；同時(shí)，內(nèi)部不設(shè)電壓取樣電路，增加了用于外接取樣電路的輸出電壓調(diào)整端ADJ，將內(nèi)部基準(zhǔn)電壓（一般為1.25V）加在誤差放大器的同相輸入端和電壓調(diào)整端ADJ之間，并由一個(gè)超級(jí)恒流源（一般為50uA）供電。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等同一個(gè)回路內(nèi)的所有電線，穿入同一根穿線管內(nèi)。強(qiáng)電和弱電不能穿入同一根穿線管內(nèi)。明裝電線加裝線槽或使用穿線管，不可裸露。⑥吊頂內(nèi)的電線穿入金屬穿線管，不可裸露或穿入塑料穿線管內(nèi)。位置要求開關(guān)、插座（強(qiáng)弱電插座）之間的水平距離，不得小于500mm。電管與熱水管、暖氣管、燃?xì)夤苤g的水平距離不得小于300mm，交叉距離不得小于100mm。插座的底邊距離地面不得小于300mm，開關(guān)底邊距離地面不得小于1400mm。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。

 

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