關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:據(jù)內(nèi)有關(guān)預(yù)計,25年我國包裝機(jī)械產(chǎn)量將增加到67萬臺(套),到21年將增至93萬臺(套)。僅靠增加資金投入、擴(kuò)生產(chǎn)規(guī)模的粗放式經(jīng)營已不能滿足形勢發(fā)展的需要,我國的包裝生產(chǎn)已進(jìn)入調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高開發(fā)能力的新時期.技術(shù)升級,產(chǎn)^換代、經(jīng)營管理是行業(yè)發(fā)展的重要課題。有關(guān)方面建議:在包裝功能上,工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品要趨向化與多元化,包裝機(jī)械產(chǎn)品要朝著產(chǎn)品多功能與單一高速的兩極化方向發(fā)展;對于糖果包裝就需要枕式的、異形的、聯(lián)體的,這樣的產(chǎn)品則要求在一臺包裝機(jī)上完成系列產(chǎn)品包裝。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
由于物料計量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時間上可以重疊,在控制流程上可以采用并行方式,以節(jié)省上料時間,提高上料速度。2動態(tài)配料模式動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能,可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計量儀表使用,有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,構(gòu)成一個分散式的體系,配料秤在體系中作為一個子站或從站。1電子皮帶秤的計量原理及選型電子皮帶秤利用計量皮帶來運(yùn)輸物料,當(dāng)物流經(jīng)過稱量段時,由稱量段進(jìn)行連續(xù)采樣,由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級信號,經(jīng)放大器放大為電流信號后進(jìn)行遠(yuǎn)傳,電流信號可以與秤主機(jī)連接或直接與計算機(jī)系統(tǒng)連接,秤主機(jī)或計算機(jī)完成零點(diǎn)校驗、標(biāo)定、測試、控制等功能。稱量段是由一段皮帶、一組稱量托輥、支撐框架及力傳感器組成,結(jié)構(gòu)上有全懸浮式、半懸浮式、杠桿平衡式等多種形式。全懸浮式稱架結(jié)構(gòu)一般采用4只傳感器,半懸浮式一般采用1或2只傳感器,杠桿平衡式一般采用1只傳感器。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計,配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動時間短:從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng),通過空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。