WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，對選擇粉碎機件材質的要求除氣流粉碎外，大都干式粉碎將依托高速旋轉轉子作用，轉子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎的作用劇烈頻繁，或者轉動件與固定件之間的頻繁研磨，至使與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產(chǎn)生不溶性雜質和金屬顆粒污染的現(xiàn)象。按照GMP，制藥裝備對與物料直接接觸部件材質有耐蝕的要求，一般對此材質均采用奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼材質表面的硬度相對大都多金屬而言是較低的，若采用奧氏體不銹鋼做粉碎機件材質的話，極易產(chǎn)生金屬微粒?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，現(xiàn)在您舊可以將傳感器線路板從儀器的前蓋中拉出來了。一起的四臺傳感器都在這塊線路板上。要拆下全部的傳感器，您要逐個將它們分別從插座上取下。每一臺傳感器都有它自己特的圖印。拆下一臺傳感器后，請立即在相應正確的位置安上一臺新的傳感器。更換完傳感器后，將傳感器線路板重新安裝回元件中。擰上兩顆螺絲，將板固定在儀器前蓋內。然后再加上黑色的主板固定夾。傳感器線路板安裝妥當后，再將儀器前后蓋合起來，用四顆螺絲重新固定好。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
：制冷設備產(chǎn)冷量多少，與系統(tǒng)運轉工況有直接關系，對于同一臺結構，轉速，制冷劑種類均已確定的壓縮機，由于運轉工況改變，操作管理不同，其產(chǎn)冷量和耗能也隨著變化。隨著蒸發(fā)溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量耗能增加。當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電3%-4%。因此盡可能縮小蒸發(fā)溫差，提高蒸發(fā)溫度，不但節(jié)約電耗，還可以提高冷間的相對濕度。隨著冷凝溫度的升高，壓縮機的壓縮比增大，單位產(chǎn)冷量的耗能增加。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
