蚌埠生物質(zhì)供暖鍋爐生產(chǎn)價(jià)格

生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：與些同時(shí)，塑管專(zhuān)委會(huì)也在積極與上游企業(yè)協(xié)調(diào)與溝通，希望原料供應(yīng)商進(jìn)一步加強(qiáng)料開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，改善服務(wù)水平，從而實(shí)現(xiàn)上下游的和諧共贏。據(jù)了解，我國(guó)目前已成為塑料管道生產(chǎn)和應(yīng)用大國(guó)，26年全國(guó)塑料管道產(chǎn)業(yè)保持高速發(fā)展，產(chǎn)能、產(chǎn)量、應(yīng)用量等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到歷史高水平，產(chǎn)量約288萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)2%以上。預(yù)計(jì)今后我國(guó)建筑、市政工程、農(nóng)業(yè)、工業(yè)等領(lǐng)域的需求，將進(jìn)一步拉動(dòng)塑料管道產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)，而規(guī)模化企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步也將進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。工作原理：當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后有人用水時(shí)，水通過(guò)閥芯產(chǎn)生壓力損失，壓力損失大小由閥芯開(kāi)口大小決定，而閥芯開(kāi)口大小由彈簧力決定，因此通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口減壓閥頂部彈簧來(lái)控制閥芯開(kāi)口，從而控制壓力損失即可獲得所需的閥后壓力。當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后無(wú)人用水時(shí)，閥后壓力增大，這時(shí)閥后壓力加閥前壓力大于彈簧力便把閥芯向上頂死(減壓閥是處于一種常開(kāi)狀態(tài))，這時(shí)把閥前流體和閥后流體完全隔開(kāi)，此時(shí)減壓閥出口壓強(qiáng)是大于的設(shè)定值，但由于慣性作用，向上運(yùn)動(dòng)的膜片不會(huì)一下子就停下來(lái)，會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)一點(diǎn)，相當(dāng)于出口處閥腔變大，體積變大，內(nèi)部液體的壓力下降，直到正好等于減壓閥出口的設(shè)定壓力值。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
安全閥是一種保護(hù)系統(tǒng)因壓力過(guò)高而被破壞的閥門(mén)，一旦系統(tǒng)管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)設(shè)定值，會(huì)自動(dòng)釋放壓力，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。安全閥故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。安全閥常見(jiàn)故障及消除方法：排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。