定西2噸燃氣蒸汽鍋爐

生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：我們再來分析一下有接地和沒接地的區(qū)別（是未接地，是有接地）我們先看，當設備發(fā)生漏電時，金屬外殼會帶電。由于外殼沒有接地線，所有不會有電流流向其他地方。此時零序電流互感器內(nèi)的火線和零線電流大小相等方向相反，漏電開關不動作。也許有的朋友可能會說，設備放在地上會有電流流向大地。由于設備放在地上，設備外殼和大地接觸不是很好，流向大地的電流非常小，往往不足以讓開關動作。就好比你把設備外殼接地線直接放在地上一樣是沒有效果的。把絕緣紙從線圈的根部插入，兩只手斜拉下壓絕緣紙，一下到位，這個要多練習，也與線圈要理順，端部整形要好，都有一定的關系。到了，相間絕緣紙一定要壓到槽絕緣紙的上端，否則那就是絕緣紙沒有到位，不同相的兩個線圈沒有隔開，在電流大的時候就容易擊穿。還有在安放相間絕緣紙時，一定要看清，不要把不同相的線圈的幾根線，或者一根線隔到相間絕緣紙的這邊線圈上來，從電機線圈端部的外邊，能清晰的看到，不要少下一張相間絕緣紙，絕緣紙放完之后，查查夠數(shù)嗎？24槽4極單層鏈式電動機，一邊需要12張相間絕緣紙，下完絕緣紙后，查查數(shù)，夠12張嗎？因為一張小小的絕緣紙，有可能讓你前功盡棄。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
電機的鐵芯使用壽命很長，但是它的繞組部分較脆弱。三相電機單項運行，因為保護設備有缺陷，往往一臺新電機單相運行十幾分鐘，即將繞組燒壞。另外，電機長期運行過熱，使絕緣體老化，或繞組局部修理已無法滿足要求，這樣就需要全部拆換繞組。在拆下舊繞組時，記錄下銘牌數(shù)據(jù)、鐵芯、繞組數(shù)據(jù)，維修電機參數(shù)的核算有很多，而且相互有關系，但根據(jù)實際維修情況可以看出，在整個核算過程中，關鍵的數(shù)據(jù)就是線圈匝數(shù)與導線截面。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。