生物質(zhì)蒸汽鍋爐青島廠家價(jià)格

蒸汽鍋爐：防爆手拉葫蘆日常檢查保養(yǎng)：每年應(yīng)有熟悉葫蘆機(jī)構(gòu)者，用煤油清洗機(jī)件，在齒輪和軸承部分加黃油潤(rùn)滑，防止不懂其機(jī)構(gòu)者拆卸。檢查手拉葫蘆起重鏈條有無(wú)過量磨損、腐蝕、變形和外部損傷。檢查手拉葫蘆所有轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,緊固件不得松動(dòng)。檢查吊鉤的磨損和變形.吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋、銳角、毛刺，腐蝕、翹曲和扭轉(zhuǎn)等有害缺陷。手拉葫蘆各傳動(dòng)部件應(yīng)定期加油脂潤(rùn)滑,制動(dòng)器的磨擦表面之間保持清潔,無(wú)油污,以制動(dòng)性能可靠.5.手拉葫蘆起重鏈條使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常涂敷潤(rùn)滑油,不應(yīng)粘上泥土等雜物,以免帶入起重鏈輪而沉積在凹處,影響正常嚙合.6.使用完畢的手拉葫蘆,應(yīng)存放在干燥場(chǎng)所.長(zhǎng)期放置不用時(shí)應(yīng)適當(dāng)防護(hù)和妥善保管.7.齒輪安裝時(shí)，應(yīng)使兩只片齒輪的O字標(biāo)記安裝在同一直線上。起重鏈輪左右軸承的滾柱，可用黃油粘附在已壓裝于起重鏈輪軸頸的軸承內(nèi)圈上，再裝入墻板的軸承外圈內(nèi)。安裝制動(dòng)裝置部分時(shí)，注意棘輪齒槽與棘爪爪部嚙合良好，彈簧對(duì)棘爪的控制應(yīng)靈活可靠，裝上手鏈輪后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，應(yīng)將棘輪，摩擦片壓緊在制動(dòng)器座上，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，棘輪與摩擦片間留有空隙。.支撐板與右墻板為靜配合，維修時(shí)切勿拆卸。.葫蘆經(jīng)過清洗檢修后，應(yīng)進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常，方可使用。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝，以免碰傷人頭部，或由于閥門泄漏時(shí)直接傷害人的面部；隔斷設(shè)備用的閥門宜與設(shè)備管口直接相接或靠近設(shè)備。與極度危害、高度危害的有毒介質(zhì)的設(shè)備相連接管道上的閥門，應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門要布置在控制室后。安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶；以便發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，操作人員可以安全操作；除工藝有特殊要求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)；從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設(shè)在靠近根部的水平管段上；升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應(yīng)安裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而動(dòng)的垂直管道上。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。