六安蒸汽燃氣鍋爐廠

CDZH生物質臥式熱水鍋爐，截至目前，該區(qū)塊已完鉆頁巖氣水平井13口，平均井深4162m，平均水平段長1454m，平均鉆井周期82d，平均建井周期18d，平均機械鉆速4.67m／h。其中，焦頁12HF井鉆井周期短，為6.79d，焦頁82HF井鉆井周期長，為114.29d。該區(qū)塊已先后完成9口頁巖氣水平井壓裂施工，水平段長1～15m，壓裂分段15～22段，單井注入液量19972.3～39648.9m3，加入支撐劑773.3～989.3m3，平均壓裂時效2段／d。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

城市生活源。含汞干電池、鎳鎘充電電池、鉛酸電池、溫度計、血壓計及含汞電光源等城市常見的廢棄物品中含有重金屬，由于這些廢棄物隨意丟棄，導致了污水處理廠的污泥、垃圾填埋場的滲濾液及垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰中都含有大量重金屬，在加重城市生活污水及垃圾的處理負荷及成本的同時，還造成了環(huán)境重金屬污染。土壤中重金屬賦存形態(tài)土壤中重金屬對和環(huán)境的危害，主要取決于其在土壤中的化學性質及賦存形態(tài)。重金屬在土壤中通過溶解、沉淀、凝聚、絡合吸附等各種反應，形成不同的形態(tài)，形態(tài)不同，其遷移轉化特點和污染性質、危害程度也不相同。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態(tài)。，經(jīng)化學沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉變成難溶性化臺物而沉淀下來，從水中轉移到污泥中；經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。重金屬廢水處理原則是：，根本的是改革生產(chǎn)工藝.不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。

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