WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，運(yùn)行過(guò)程中密閉的緩沖罐相當(dāng)一段管路，新鮮衛(wèi)生的自來(lái)淼不斷流過(guò)水源罐，不會(huì)遭受外界污染。設(shè)備運(yùn)行中，緩沖罐部分容積為壓縮空氣（其壓力與市政水壓相同），因而貯存了一定壓力勢(shì)能，靠此貯能可大大減緩各種沖擊對(duì)市政水源的影響，同時(shí)對(duì)市政供水具有動(dòng)態(tài)的削峰補(bǔ)償作用。當(dāng)市政服務(wù)壓力從P2降至P1時(shí)，緩沖罐提供的大補(bǔ)償水量與緩沖罐總?cè)莘e關(guān)系為：V＃＝（1-P1/P2）V總＝KV總V＃－供水高峰市政壓力從P2降至P1期間水源罐給出的補(bǔ)償水量（m3）P1－市政供水高峰期低壓力（壓力）P2－市政供水高峰期前的壓力（壓力）V總－水源罐的總?cè)莘e（m3）例：供水高峰期，市政水源壓力從2mH2O降至mH2O，則在該期間水源罐給出的補(bǔ)償水量為V＃＝（1-15/3）V總＝.5V總（m3），占總?cè)莘e的5％?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，引水時(shí)確保進(jìn)水管路和泵腔充滿(mǎn)輸送液體。不得在無(wú)液體情況下起動(dòng)!起動(dòng)前，確定平衡盤(pán)冷卻水管路應(yīng)暢通。起動(dòng)泵，觀察壓力表，檢查壓力是否建立。逐漸打開(kāi)出水閘閥，至額定工況。起動(dòng)時(shí)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間不宜長(zhǎng)。不超過(guò)2～3min，不然，溫度升高引起汽化，會(huì)損壞水泵。切記：離心泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該進(jìn)水管路上的閥門(mén)全開(kāi)。運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常注意以下幾點(diǎn)：1)觀察電流表，聽(tīng)聲音，判斷運(yùn)行是否正常。注意觀察電動(dòng)機(jī)是否過(guò)載，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)超電流運(yùn)行。觀察軸封處的泄漏情況，并調(diào)節(jié)，有時(shí)要調(diào)節(jié)注入水，以連續(xù)滴狀為佳。檢查滑動(dòng)軸承的油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)。滾動(dòng)軸承的溫度應(yīng)小于75℃。定期檢查兩聯(lián)軸器間的間隙，當(dāng)接近靠攏時(shí)需更換平衡裝置。觀察平衡管出水溫度，當(dāng)水溫上升很快時(shí)，應(yīng)停泵檢查平衡管是否被堵。觀察壓力表、真空表，當(dāng)兩者表壓出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)查明原因。觀察水位，以防空載。在水位低時(shí)注意兩軸封處是否會(huì)吸氣進(jìn)泵。)注意泵的運(yùn)行工況、冷卻水情況。)做好記錄和交接班制度。停車(chē)時(shí)，關(guān)鍵是先關(guān)閉壓力表、真空表，接著關(guān)閉出水閘閥再停泵。檢測(cè)礦井下設(shè)備的安裝與保養(yǎng)條件遠(yuǎn)不如地面，其故障與事故率也就遠(yuǎn)遠(yuǎn)地面設(shè)備。應(yīng)定期對(duì)礦井下設(shè)備進(jìn)行必要的性能檢測(cè)。一般礦用主排水泵的安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)周期為1年。礦用排水泵有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格后方可投入使用：1)新購(gòu)置、新安裝或經(jīng)過(guò)大修及改造的。嚴(yán)重?fù)p壞經(jīng)過(guò)修復(fù)的。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的。閑置時(shí)間超過(guò)一年的。經(jīng)受自然災(zāi)害(水、火、瓦斯及地震等)可能影響產(chǎn)品構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全性等安全技術(shù)性能的。修保持礦用排水泵處于良好的技術(shù)狀態(tài)是礦井進(jìn)行正常生產(chǎn)的基本條件，而泵在運(yùn)行了一段時(shí)間后，其性能可能降低到不能滿(mǎn)足要求，這時(shí)就進(jìn)行一些小修和大修。小修一般包括：平衡盤(pán)、平衡換的調(diào)換，軸套和填料的更換，軸瓦的調(diào)整等，一般停車(chē)在24h以?xún)?nèi)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制熱軋：厚度：1.2mm―8/12mm（厚度不同，價(jià)格不同）寬度：1mm/125mm/15mm（非標(biāo)寬度一般要加價(jià)）牌號(hào)：國(guó)內(nèi)：（硬、含碳高）Q235―Q215―Q195（軟、含碳低）日本：SS4―SS33―SPHC（國(guó)內(nèi)一般套用）聯(lián)體：8KP--8YU（較強(qiáng)拉深、深沖）德國(guó)：ST12―ST13―ST14（較強(qiáng)拉深、深沖）珠鋼：ZJ33等卷重：主要是15噸/卷，也有要求1噸以下/卷。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶(hù)應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性?xún)?nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。
