錫林郭勒盟國(guó)產(chǎn)煙氣換熱器電話

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板式換熱器的注意事項(xiàng)：
1、板式換熱器有四個(gè)吊耳，供起吊時(shí)使用，不能將吊繩直接綁在板片組，橫梁以及導(dǎo)桿上；
2、板式換熱器在設(shè)備時(shí)，需求留1米的維修空間，以便利日后板式換熱器的清洗與維修；
3、在管路上要配齊溫度計(jì)、壓力計(jì)；
4、假如板式換熱器要走的介質(zhì)比較混濁或許有較大顆粒，不潔凈時(shí)，還需求在進(jìn)口管道上裝備過(guò)濾閥；
5、在正式運(yùn)行之前，要將板式換熱器管道清洗潔凈，若有焊渣或砂石進(jìn)入換熱器中，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器的阻塞，影響換熱作用；
6、在將換熱器同管路銜接時(shí)，要把電焊的地線放在焊接處，不能將地線搭在遠(yuǎn)方，以防形成電流回路，損壞換熱器；
7、確保板式換熱器處于正常的夾緊尺度之內(nèi)；
8、假如換熱器的工作溫度在100度以上的，接收要有熱應(yīng)力的脹大吸收補(bǔ)償設(shè)備。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修場(chǎng)地，而板式換熱器則僅需預(yù)留較小的更換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。

板式換熱器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱3~5倍；
2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5；
3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢；
4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修；
5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求；
6、不串液，板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)串通，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。

根據(jù)實(shí)際情況，按平均每人每周洗澡3次，每次洗澡耗電2度電（1元電費(fèi)），則每人每年洗澡約150次，耗電300度，150元電費(fèi)；戶均按3人計(jì)算，每個(gè)家庭每年洗澡的能耗近900度，根據(jù)現(xiàn)在的電價(jià)，則為450元錢。若淋浴換熱器的售價(jià)控制在每臺(tái)300元左右，同時(shí)考慮當(dāng)使用淋浴換熱器后所需熱水器的功率可降低1/3，則實(shí)際購(gòu)買淋浴設(shè)備的總費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一年的電價(jià)。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

焊接中除滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，還應(yīng)要求滿足以下條件：
(1) 焊接和組對(duì)在清潔的車間或在無(wú)鐵污染的區(qū)域進(jìn)行，鈦管在進(jìn)行任何焊接前進(jìn)行菲繞啉試驗(yàn)證實(shí)無(wú)鐵離子污染（若表面被鐵離子污染，濾紙呈橘紅色）。
(2) 施焊前，熔合面和焊縫每邊50 mm寬的區(qū)域用或丙醇、異丙醇進(jìn)行清理以清除氧化皮、銹蝕、油脂或其它影響焊接接頭質(zhì)量的雜質(zhì)。
(3) 焊絲類別符合AWS SFA-5.16ERTi-2,Fe含量小于0.05%,H含量小于60ppm,鈦材焊接中，在根道熔合過(guò)程中向管內(nèi)充入純度為99.99%氬氣背部保護(hù)氣，層間溫度不得60°C，鈦材焊接保護(hù)應(yīng)充分。
由于PTA裝置鈦管冷凝器使用工況惡劣，用材，對(duì)焊接質(zhì)量要求高，本項(xiàng)目引用ASMEK：焊接和釬焊合格評(píng)定中的焊接技能評(píng)定要求，在定單開(kāi)工前進(jìn)行模塊試驗(yàn)，對(duì)焊工和焊機(jī)操作工作進(jìn)行技能評(píng)定。
同時(shí)引用巴斯夫公司的WN75-100標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)模塊試驗(yàn)后的焊接試樣進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的檢驗(yàn)，通過(guò)模塊試驗(yàn)驗(yàn)證了焊接人員的上崗，也確定焊接工藝對(duì)缺陷的控制是有效的。另外，需指出的是，在模塊試驗(yàn)中引入射線背照技術(shù)檢測(cè)，可以改變以往模塊削薄才能RT檢測(cè)的做法，同時(shí)也可以將此技術(shù)應(yīng)用到成品管板焊接接頭的常規(guī)RT檢測(cè)中，從而更有效地提髙焊縫質(zhì)量，為換熱器設(shè)備的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供可靠保障。

翅片鈦管式換熱器又稱管翅式換熱器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在換熱器管的外表面或內(nèi)表面裝有許多翅片，常用的翅片有縱向和橫向兩類，鈦翅片管式換熱器作為空氣冷卻器，在工業(yè)上應(yīng)用很廣。用空氣代替水冷，不僅可在缺水地區(qū)使用，在水源充足的地方，采用空冷也取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然，加裝翅片會(huì)使設(shè)備費(fèi)提高，但一般當(dāng)兩種流體的對(duì)流傳熱系數(shù)之比超過(guò)3:1，采用翅片鈦管式換熱器經(jīng)濟(jì)上是合理的。翅片與管表面的連接應(yīng)緊密無(wú)間，否則連接處的接觸熱阻很大，影響傳熱效果。常用的連接方法有熱套、鑲嵌、張力纏繞和焊接等。此外，翅片管也可采用整體軋制、整體鑄造或機(jī)械加工等方法制造?；どa(chǎn)中常遇到氣體的加熱和冷卻問(wèn)題。因氣體的對(duì)流傳熱系數(shù)很小，所以當(dāng)與氣體換熱的另體是水蒸汽冷凝或是冷卻水時(shí)，則氣體側(cè)熱阻成為傳熱控制因素。此時(shí)要強(qiáng)化傳熱，就增加氣體側(cè)的對(duì)流傳熱面積。在換熱管的氣體側(cè)設(shè)置翅片，這樣既了氣體側(cè)的傳熱面積，又增強(qiáng)了氣體湍動(dòng)程度，減少了氣體側(cè)的熱阻，從而使氣體傳熱系數(shù)提高。

通過(guò)回收煙氣中的余熱，可以減少對(duì)外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，功能煙氣余熱回收裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)也具有重要的意義。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放到大氣中的煙氣不僅包含了大量的二氧化碳和其他有害氣體，還含有大量的余熱。這些煙氣對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。而通過(guò)功能煙氣余熱回收裝置，可以將煙氣中的余熱回收利用，減少了對(duì)外部能源資源的依賴，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，合理利用、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)是首要解決的問(wèn)題。板式換熱器作借鑒和吸收了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的技術(shù)，研制和開(kāi)發(fā)了、耐用、具有高內(nèi)水平的板式換熱器。板片材質(zhì)分為不銹鋼304、316、316L，板式換熱器工作壓力一般為0.1MPA~2.5MPA，工作溫度一般低于180℃。