不過(guò),隨著鈦材在民營(yíng)領(lǐng)域使用的推廣力度不斷加大,以及技術(shù)的進(jìn)步帶來(lái)的生產(chǎn)成本的降低,鈦換熱器在其它民用工業(yè)和消費(fèi)領(lǐng)域的用途發(fā)展非???,部分彌補(bǔ)了工業(yè)需求下降的不利影響。世界鈦工業(yè)總體來(lái)說(shuō)還處于復(fù)蘇期。據(jù)預(yù)計(jì),世界鈦工業(yè)將可保持每年5%左右的速度增長(zhǎng)。我國(guó)鈦材需求呈現(xiàn)良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭,近幾年,在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的有利條件下,鈦工業(yè)有了長(zhǎng)足的發(fā)展,特別是22年,我國(guó)鈦工業(yè)擺脫了多年徘徊不前的狀況,進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展階段。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,水環(huán)式真空泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)式真空泵中氣體壓縮是等溫的,故可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。如圖:在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。

為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN2的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。輸送密度小于65Kg/m的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/1~1/1的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處,好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面,通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
由于實(shí)際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性,形成信號(hào)傳遞滯后,運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整。在調(diào)節(jié)時(shí)千萬(wàn)不可采取大起大落的快速調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行而掌握不好調(diào)節(jié)的功效。應(yīng)先開始粗調(diào)一圈(機(jī)房空調(diào)的熱力膨脹閥一般采用壓桿式和散型齒輪式,散型齒輪式是用一個(gè)小齒輪帶動(dòng)一個(gè)大齒輪,調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多,一般可以調(diào)2~4圈;壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少,每次調(diào)1/4圈;O65空調(diào)的熱力膨脹閥采用散型齒輪式),觀察低壓側(cè)壓力表壓力值的變化,待表壓力值穩(wěn)定后,再進(jìn)行細(xì)調(diào)。