朔州12噸生物質(zhì)鍋爐-燃油鍋爐廠

在熱壓罐成型過程中，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件固化工藝的主要工藝參數(shù)包括溫度、升降溫速率和壓力。結(jié)構(gòu)件幾何尺寸、材料體系、固化工藝參數(shù)均不同程度影響構(gòu)件終成型質(zhì)量,選取合適的工藝參數(shù)是熱壓罐成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于影響因素眾多,采用實(shí)驗(yàn)方法確定工藝參數(shù)有一定的局限性。采用數(shù)值模擬方法分析各種因素對(duì)成型質(zhì)量的影響,對(duì)選取合理工藝參數(shù)、節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用等具有重要意義。大型復(fù)合材料構(gòu)件的固化變形模擬技術(shù)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)的重要紐帶，是設(shè)計(jì)/制造一體化的核心技術(shù)之一，也是實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件制備的重要技術(shù)手段，尤其在我國大型復(fù)合材料構(gòu)件制備經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，通過數(shù)值模擬方法進(jìn)行虛擬的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，可以達(dá)到減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的要求。打開桶部下面的排油閥，排油時(shí)時(shí)而用手正盤機(jī)頭皮帶輪以利將儲(chǔ)在機(jī)頭內(nèi)的油也排出。待油排完后，關(guān)閉排油閥。注入新潤滑油，注油時(shí)時(shí)而用手反盤機(jī)頭皮帶輪以利將油吸入管道及機(jī)頭。注油量在浸過油位鏡后再注入2~3cm（此為經(jīng)驗(yàn)值，實(shí)際油位需在開機(jī)并加載狀態(tài)時(shí)觀測(cè)），注好油后，裝上注油螺母并鎖緊，拆下進(jìn)氣閥，從機(jī)頭進(jìn)氣口注入少量潤滑油，油量在浸沒轉(zhuǎn)子的三分之二處即可，裝上進(jìn)氣閥。清潔空壓機(jī)各部件表面。試機(jī)上電后，直接起動(dòng)空壓機(jī)，聽聲音有無異響，觀查有無漏油處，看油位是否合適（油位應(yīng)在加載時(shí)觀測(cè)，位置應(yīng)在油位鏡的1/2~2/3之間）否則多放少補(bǔ)。

                                                                

 

 

 

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