生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器榆林廠家電話

WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，磁力反應(yīng)釜設(shè)計、選型流程：確定磁力反應(yīng)釜操作方式，根據(jù)工藝流程的特點，確定磁力反應(yīng)釜是連續(xù)操作還是間歇操作。匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。計算磁力反應(yīng)釜體積確定磁力反應(yīng)釜設(shè)計（選用）體積和臺數(shù)。如系非標設(shè)備的磁力反應(yīng)釜，則還要決定長徑比以后再校算，但可以初步確定為一個尺寸，即將直徑確定為一個國家規(guī)定的容器系列尺寸。什么是噴漿造粒干燥機？噴漿造粒干燥機是集噴霧、造粒、干燥于一體的一種干燥設(shè)備。噴漿造粒干燥機在化肥生產(chǎn)工藝中已經(jīng)得到非常成熟的應(yīng)用，隨著微粒性能的不斷發(fā)展，噴漿造粒干燥機的技術(shù)已成功地移植到環(huán)境保護和飼料工業(yè)中。下面就來簡單的對噴漿造粒干燥機的工作原理進行介紹。粉碎過的物料經(jīng)過爐頭加入在滾筒中，轉(zhuǎn)筒里面的抄板會將粉狀物料揚起，這樣就成了料幕，液體材料被以爐頭噴槍以噴的方式進入轉(zhuǎn)筒里面，液體和粉末物料會形成一種顆粒核心，這些顆粒核心會從爐頭到爐尾運動，在這運動過程中，顆粒會不斷的變大，爐頭不斷的引入熱風(fēng)，用這些熱風(fēng)對顆粒進行干燥。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。其他技術(shù)參數(shù)備注：閘閥價格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異。連接形式：螺紋、法蘭、焊接等傳動方式：手動、齒輪傳動、氣動、電動等口徑從DN6-DN1；壓力從1.MPA-64MPA；溫度-2--3℃材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。