淮安臥式蒸汽鍋爐供應商

生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：八、在明年的工作中擬采取以下措施：加強自身的業(yè)務水平和提高自身水準，多讀相關書籍和相關規(guī)范；嚴格按照施工合同和公司的意志進行控制性工作，盡努力加強對工程質(zhì)量的控制；通過向書本和別人學習，努力提高自己發(fā)現(xiàn)問題的能力，使自己的工作能力得到限度的提高。在日常工作中能及時請示相關，能及時和相關業(yè)務部門多溝通，信息的流暢性。20XX年已過去，總結過去，展望未來，20XX年將是一個工作多，任務重的一年，對于我來說也是一種挑戰(zhàn)。常用的空氣開關有1P、2P、、4P這四種，根據(jù)供電方式選擇適用的就行。1P就是所說的單線，其實是指單相，只能保護一根火線，適用于照明或小功率的220V電器;2P用于一火一零的接線，一般用220V的電動機之類;用于三根火線的接線，也就是380V的接線，一般用于380V的電器;4P用于三火一零的接線，通常是用于帶零線的380V電器，當然也能做總開關;1P空氣開關又稱單極空氣開關，它只有一個進口和一個出口，所以只要接火線。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
有電壓，短路在SW1和繼電器之間（點B）；無電壓，短路在繼電器之后更遠處。閉合SW1，用帶熔絲的跳線跨接閉合繼電器測量電壓。有電壓，短路在繼電器線路之后或在繼電器和斷開的電磁閥之間（點C）；無電壓，返回檢查步驟并檢查熔絲盒的電源。用萬用表檢查電路短路——導通檢測法斷開蓄電池負極并拆下已熔斷的熔絲。斷開所有通過熔絲電源的負載（SW1斷開，將繼電器和電磁閥斷開）。將歐姆表的一個探針接到熔絲端口的負載側(cè)，將另一探針接到已知良好的地線處。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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